Ухаживая за своим садом, не избежать обрезки старых и засохших веток на деревьях и кустарниках. В результате скапливается довольно большое количество хвороста, который хочется использовать с пользой для дела. Наиболее практичным выходом в такой ситуации будет отправить ветви на компост, оставив перегнивать там. К сожалению, процесс превращения цельной древесины в компост довольно длительный, да и гора сухих веток портит общий вид на участке. В этом случае на помощь приходит садовый измельчитель. Благодаря измельчителю садового мусора можно ускорить процесс компостирования и уменьшить гору веток до весьма скромных размеров. Сегодня приобрести садовый измельчитель не составляет труда, особенно если есть необходимая сумма денег. Но те, кому он не по карману, могут сделать измельчитель самостоятельно.
Чтобы сделать своими руками садовый измельчитель веток, необходимо понимать принцип его действия и как он устроен. Иначе будет невозможно создать правильный чертеж и собрать всю конструкцию воедино.
У измельчителя довольно простая конструкция. Он состоит из мотора, рабочего вала с ножами, металлической рамы, приемного короба и защитного кожуха. Сам измельчитель устанавливается на двухколесную базу для удобства его перемещения. Безусловно, конструкция любого садового измельчителя состоит из более мелких деталей. Какие именно и в каком количестве, мы рассмотрим на этапе создания чертежа.
Принцип работы также предельно простой. Вращения с мотора передаются на вал напрямую или при помощи ремня или цепи. Одновременно с этим в приемный короб подаются ветви, которые перемалываются ножами рабочего вала. На выходе получается измельченная древесина, готовая к отправке на компост. Принцип работы чем-то схож с мясорубкой.
Простая и в тоже время эффективная конструкция измельчителя садового мусора применяется не только дачниками и садоводами. Существуют и промышленные аппараты, способные перерабатывать довольно толстые ветви деревьев. Конструкция таких машин на порядок сложнее и совершеннее. Но следует отметить, что некоторые технические решения промышленных измельчителей можно реализовать в домашних условиях. Это позволит обычному садовому измельчителю эффективно и быстро перерабатывать толстые ветки.
Виды садовых измельчителей
Создавая садовый измельчитель своими руками, придется заранее знать, что именно он будет измельчать. От этого зависит вид измельчителя, его рабочие характеристики и некоторые особенности конструкции. В целом все садовые измельчители мусора можно разделить по параметрам: мощность и тип используемого двигателя, а также тип и принцип работы измельчительного блока.
Двигатель
В садовых измельчителях может устанавливаться как бензиновый, так и электрический двигатели. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Так измельчитель садовый бензиновый способен намного легче перерабатывать крупные ветки, он мобильный и не зависит от удаленности энергоресурса. Но некоторые модели измельчителей, особенно мощные, требуют подключения к сельхозтехнике, такой как трактор или мотоблок. В противовес бензиновому, измельчитель садовый электрический более компактный, легкий и проще в эксплуатации. Но электрические измельчители жестко привязаны к месту подключения и немного слабее по мощности.
В целом если подбирать двигатель для самодельного измельчителя, то необходимо учитывать следующее.
- Электродвигатели мощностью до 1,5 кВт достаточно легко справляются с ветками до 2 см в диаметре и чаще всего устанавливаются на заводских моделях, предназначенных для небольшого участка с низкой интенсивностью работ.
- Двигатели 3 - 4 кВт могут перерабатывать ветки диаметром до 4 см и предназначены для владельцев небольшого сада.
- А вот двигатели мощностью более 6 кВт используются в измельчителях для больших хозяйств и способны перемалывать ветки 10 - 15 см в диаметре.
Так как самодельный измельчитель обычно ориентирован на широкий диапазон работ, то рекомендуется устанавливать электродвигатель мощностью 4 кВт. Что же касается бензиновых двигателей, то ДВС мощностью 5 - 6 ЛС справится со всеми поставленными задачами.
Важно! Необходимо особо выделить привод садовых измельчителей. Это может быть цепь, ремень или крепление ножей непосредственно к валу двигателя.
Конструкция ножей
Еще одним критерием, по которому различают садовые измельчители, является конструкция ножей. Так как именно от этого зависит качество измельчения. Например, некоторые модели измельчителей выдают на выходе куски ветвей длинной от 2 см до 10 см, в зависимости от диаметра вала и принципа измельчения. Другие представляют собой комбинированную конструкцию и способны перерабатывать довольно крупные ветки и выдавать мелкую стружку. А вот если в системе измельчения используется только диск с ножами, напрямую установленный к валу двигателя, то такой измельчитель сможет перерабатывать лишь тонкие ветки и выдавать мелкую труху.
В заводских моделях чаще всего используются следующие три варианта.
Первый - ножевой дисковый . Эти аппараты хороши для измельчения мелких веток диаметром до 2 см и травы.
Второй - фрезерная конструкция ножей . Измельчители с подобным устройством ножей могут справляться с толстыми ветками до 8 см. Но при одном условии - ветки должны бить сухими. Иначе остатки сырой коры и древесины забьются в фрезу и застопорят механизм.
Третий - универсальные фрезерно-турбинные ножи . Этот вариант ножей, пожалуй, наиболее предпочтительный. Такие измельчители способны справляться с крупными и мелкими ветками как сырыми, так и сухими.
Безусловно, описанные выше типы ножей практически невозможно изготовить самостоятельно. Именно поэтому в самодельных измельчителях используются следующие конструкции ножей.
- Первая - двухваловая конструкция с 8 ножами.
- Вторая - ножево-дисковая .
- Третья - наборной пакет из дисковых пил . Их изготовление наиболее простое и материалы к ним можно найти на любой барахолке.
Ниже мы рассмотрим создание именно этих видов измельчителей.
Как сделать садовый измельчитель своими руками
Создание самодельного садового измельчителя достаточно трудоемкий процесс, требующий от мастера высокого уровня навыков. Сами работы проходят в два этапа. Первый подготовительный. Второй - сборка садового измельчителя.
Подготовительный этап
На этом этапе создаем чертежи садового измельчителя и закупаем все необходимые материалы. Чертеж измельчителя можно нарисовать от руки или в специальной программе, такой как AutoCAD.
Как уже отмечалось ранее, конструкция измельчителя состоит из двигателя, вала с ножами, рамы, приемного короба и защитного кожуха. Но это лишь общий вид и, как говорится, дьявол кроется в деталях. Создавая чертеж измельчителя, необходимо уделить особое внимание расположению вала с ножами, а также углу среза ножей.
Для измельчителя с двумя валами чертеж будет выглядеть следующим образом: между двумя металлическими пластинами расположены два вала с ножами. На каждом из валов 3 - 4 ножа. Сами ножи закреплены при помощи 3 болтов и смещены относительно центра вала. Свободное вращение валов обеспечивают 4 подшипника, закрепленных в отверстиях металлических пластин. Синхронное вращение валов достигается за счет двух шестеренок, которые приводятся в движение мотором. Передача крутящего момента может быть сделана при помощи ремня или цепи. Расстояние между валами выбирается из расчета ширины ножей и толщины перерабатываемых веток.
Важно! Необходимо обратить особое внимание на количество оборотов двигателя. В электродвигателях мощностью 4 кВт количество оборотов от 2500 до 2800 об/мин. Такое количество оборотов хорошо в дисковом измельчителе мелких веток и травы. Для двухвалового измельчителя важна сила, поэтому следует понизить количество оборотов. Для этого достаточно установить на валу шестерню или шкив меньшего диаметра, а для привода валов поставить большой шкив или шестерню.
Ниже приведены чертежи садового измельчителя с двумя валами, 6 ножами, по три на каждом из валов.
Для ножевого дискового измельчителя чертеж выглядит на порядок проще.
В первую очередь это касается диска с ножами. На чертеже можно отобразить диаметр диска и место расположения ножей и их количество. В зависимости от требований к качеству измельчения может быть от 1 до 3 ножей. Сам диск можно разместить как вертикально, так и под углом. Ниже приведены чертежи ножевого дискового измельчителя.
Чертеж для измельчителя с наборным пакетом дисковых пил также довольно простой.
На раме размещается шпилька с дисковыми пилами, которая приводится в движение мотором. Чаще всего в таких конструкциях используется ременной привод. Поэтому на конце вала двигателя и шпильки размешаются шкивы. Размер шкивов может быть одинаковым. Ниже приведены чертежи такого измельчителя.
Материалы, необходимые для изготовления описанных выше измельчителей, можно купить в магазинах, на барахолке или авторынке. Конечно, некоторые запчасти придется заказывать у токарей, но большую часть можно без проблем купить. Для выполнения работ по сборке потребуется болгарка, сварочный аппарат и гаечные ключи.
Для измельчителя с двумя валами потребуются следующие материалы :
- двигатель электрический или бензиновый;
- две металлические пластины толщиной 10 мм. Ширина и высота подбирается индивидуально;
- две шестерни для синхронного привода валов;
- шкив или шестерня для передачи крутящего момента валам;
- шкив на вал двигателя;
- два вала для ножей;
- 5 подшипников и крепление к ним;
- ножи или материал для их изготовления;
- профильные трубы для каркаса;
- листовой металл толщиной 2 мм для защитного кожуха и приемного бункера.
Для измельчителя из пакета дисковых пил потребуется следующее :
- 15 - 20 дисковых пил. Диаметр можно взять 18 см;
- двигатель;
- шпилька М20 или её аналог;
- 2 подшипника и крепление к ним;
- 2 шкива;
- 17 - 22 металлические шайбы толщиной 5 мм для разделения пил;
- листовой металл 2 мм для защитного кожуха и приемного бункера;
- профильные трубы для каркаса.
Для измельчителя с ножевым диском потребуется совсем немного :
- двигатель;
- листовой металл для защитного кожуха и приемного бункера;
- ножи и лист металла для диска.
Как видим, наиболее простой по своей конструкции дисковый измельчитель. Но необходимо отметить, что вариант измельчителя с двумя валами способен перерабатывать ветки до 8 см в диаметре, а дисковый до 2 см.
Сборка садового измельчителя
Имея на руках чертеж и необходимые детали, можно приступать к монтажу садового измельчителя. Работы по сборке разделены на несколько этапов - сборка рамы и создание приемного бункера, сборка измельчительного барабана и установка на раму мотора и измельчительного барабана.
Рассмотрим процесс сборки на примере измельчителя с двумя валами. Работы начинаем с создания рамы :
- нарезаем куски из профильной трубы при помощи болгарки. Четыре заготовки будет длиной 40 см и две 80 см;
- свариваем короткие куски под прямым углом между двумя длинными. При этом две внутренние поперечины размещаем на таком расстоянии друг от друга, чтобы на них надежно был установлен измельчительный барабан;
Важно! Для придания измельчителю мобильности вся конструкция будет установлена на колесную базу. Для этого к раме необходимо приварить две стойки, к которым и будет крепиться ось с колесами.
После создания рамы можно приступать к созданию валов для измельчительного барабана :
- берем металлическую квадратную заготовку, если планируется установка 4-х ножей на один вал. Или круглую болванку для трех ножей;
- для квадратной заготовки обтачиваем оба конца, делая их круглыми так, чтобы они смогли войти в купленные подшипники. С круглой заготовкой выполняем отточку центральной части, делая три плоских среза под установку ножей.
Что касается самих ножей, то их можно изготовить из рессоры Камаза :
- берем рессору и отрезаем кусок необходимой длины;
- саму заготовку при необходимости можно выровнять. Для этого придется её нагреть в горне и несколькими ударами молота сделать ровной. После чего дозакалить и дать остыть;
- в самих ножах делаем отверстия для болтов;
- теперь выполняем заточку ножей. Угол режущей кромки выбираем 35 - 45 градусов. Заточку выполняем на точильном станке;
- в завершение прикладываем ножи к валу и отмечаем места на валу для крепления. После чего засверливаем отверстия и делаем в них резьбу.
Следующий этап - создание измельчительного барабана :
- в двух металлических пластинах, которые будут стенками, вырезаем отверстия для установки в них подшипников. Сделать это лучше всего при помощи сварочного аппарата, а затем отшлифовать края. Или можно обратиться на предприятие. В этом случае отверстия будут идеальной формы;
- теперь устанавливаем внутрь подшипники;
- для из закрепления используем специальные накладки, которые болтами закрепляются к металлическим стенкам;
- внутрь подшипников вставляем валы и закрепляем их;
- стенки барабана соединяем между собой металлическими шпильками с резьбой и фиксируем их гайками.
По завершению работ с барабаном и каркасом делаем приемный короб :
- берем тонколистовой металл и делаем 4 заготовки в форме параллелепипеда;
- с узкого края каждой заготовки отмеряем 4 - 5 см и загибаем его;
- делаем то же самое для длинных сторон заготовок. Но загиб делаем в противоположную сторону;
- собираем всю конструкцию и проверяем, как заготовки прилегают друг к другу;
- при помощи сварки или самозатягивающихся заклепок соединяем края;
- в основании короба, на отогнутых краях, делаем отверстия для крепежа.
После сборки измельчительного барабана надеваем на валы шестеренки и устанавливаем всю конструкцию на раму, где закрепляем ее болтами. После чего ставим на место двигатель и натягиваем приводную цепь или ремень. В завершение устанавливаем и закрепляем приемный короб. А также устанавливаем защитный кожух на все вращающиеся части измельчителя во избежание случайного попадания сторонних предметов.
Создание двух других измельчителей несколько проще. Для дискового измельчителя необходимо следующее :
- создать каркас и поместить внутрь мотор;
- поверх мотора установить отражающий щит из тонколистового металла с отверстием для вала мотора;
- в диске сделать отверстие для установки на вал, а также прорези для ножей;
- ножи можно изготовить из рессоры автомобиля описанным ранее способом;
- собираем и устанавливаем диск с ножами;
- создаем приемный короб и устанавливаем его сверху дискового измельчителя.
Сборка измельчителя из дисковых пил выглядит следующим образом :
- создаем раму;
- на шпильку с резьбой нанизываем дисковые пилы. При этом между дисками размещаем шайбы. Это необходимо для того, чтобы зубья не цеплялись друг за друга. Пакет пил с обеих сторон зажимаем гайками;
- на внутренних поперечинах каркаса привариваем крепеж для подшипников;
- надеваем на шпильку подшипники и закрепляем их, после чего устанавливаем пакет пил на каркас и закрепляем его там;
- с наиболее длинного конца шпильки устанавливаем шкив или шестеренку и фиксируем стопорным кольцом;
- устанавливаем двигатель и натягиваем приводную цепь или ремень;
- в завершение устанавливаем приемный короб.
Создавая один из предложенных выше самодельных измельчителей, необходимо учесть преимущества и недостатки каждого из них. Для двухвалового измельчителя характерна высокая мощность и возможность переработки толстых веток. Фракция щепы будет от 2 см до 8 см в зависимости от оборотов и количества ножей. Ножево-дисковый измельчитель наоборот будет прекрасно справляться с мелкими ветками и выдавать мелкую фракцию щепы, но вот толстые ветки для него проблема. Измельчитель с пакетом дисковых пил может справиться как с толстыми ветками, так и более мелкими. Но при этом он очень сильно пылит, и между пилами застряет много щепок, что требует тщательной чистки после работы. Описанные выше варианты садовых измельчителей можно создавать как в одиночном исполнении, так и комбинируя типы между собой.
Многие дачники сегодня отказались от химических удобрений, чтобы собственные овощи и фрукты были максимально безопасными. Но чем же тогда подкармливать огород и сад? Мусором с собственного участка! Конечно, его еще надо переработать и заложить в компостную кучу. Зато это будет самое экологическое и качественное удобрение, да и всем отходам вы сможете найти применение. Ветки, высохшие цветы, обрезки лозы винограда, подгнившие яблоки… Все это – прекрасное сырье для будущего перегноя, и от вас требуется его измельчить и сложить в одно место для перегнивания. В помощь дачнику даже придумана особая техника – измельчители, которые облегчают процесс дробления веток. Рассмотрим, как выбрать садовый измельчитель для собственной дачи.
Это устройство в принципе настолько просто, что удивительно, почему так долго его никто не изобретал. Чем-то оно смахивает на мясорубку, которая перемалывает все, что в нее положат. Правда, вместо костей и мяса в измельчитель попадает кора, ветки, шишки, ботва корнеплодов и т.д., а наружу выходит раздробленный материал. Уровень дробления варьируется от небольших кусочков до опилок. Попавшие в приемную воронку отходы перемалываются мощными ножами, которые запускает электрический или бензиновый двигатель.
Разновидности ножевой системы
Чтобы сделать правильный выбор садового измельчителя, следует ознакомиться с системой ножей, которые будут перемалывать дачные отходы. Они бывают двух типов: дисковые и фрезерные.
Дисковая система ножей
Это устройство представляет собой диск с несколькими ножами из стали. Скорость вращения диску задает вал. Насколько быстро измельчатся отходы, зависит от их состава, но лучше всего дисковая система перемалывает «мягкий мусор»: листья, траву, тоненькие ветви, зеленые стебли и пр. Если же в измельчитель забросить сухие или толстые одревесневшие ветки, то ножи быстро затупятся.
Дисковые ножи рассчитаны на “мягкий мусор”: траву, листья и тонкие ветви
Фрезерная система ножей
Фрезерная система более мощная. Она представляет собой цельнолитую шестеренку, в которую ветви затягиваются автоматически. Нужно только погрузить древесные отходы в воронку, а оттуда их постепенно будет затягивать в перемалывающий механизм. Причем, нет нужды контролировать этот процесс и можно выполнять другую работу. Фрезерные ножи способны перемалывать ветки толщиной до 4,5 см. Во многих моделях таких измельчителей предусмотрен реверс и разный уровень дробления. Но подумайте, нужна ли вам столь мощная система, если в основном будете перерабатывать мягкие отходы. Трава и листья лучше мелются дисковыми ножами, а во фрезерных системах часто застревают.
Фреза отлично перемалывает сухие и толстые ветви, но трава в ней может застревать
Садовые измельчители по типу двигателя
Как и большинство садовой техники, измельчители представлены электрическими и бензиновыми моделями. Оба варианта имеют ряд преимуществ. Рассмотрим их подробнее, чтобы вы четко понимали, какой садовый измельчитель подойдет именно вам.
Электрические модели: легкость и экологичность
Электрические измельчители просты в обслуживании, поэтому подходят для дачников с малым опытом использования садовой техники
Плюсы электродвигателя:
- Электрические измельчители достаточно легкие, поэтому переносить по дачному участку их могут даже женщины.
- При работе издают мало шума.
- Просты в обслуживании.
- Не выбрасывают в воздух вредных продуктов сгорания.
Минусы:
- Привязаны к розетке, поэтому для перемещения по всему участку требуют многометрового удлинителя.
- Менее мощные, чем бензиновые модели. Большинство рассчитано на толщину веток до 4 см.
- При перебоях с электричеством ими нельзя будет воспользоваться.
- При перепадах напряжения могут выходить из строя.
Бензиновые системы: мощность и мобильность
Бензиновые измельчители ценятся за универсальность, потому что их мощности хватает и на траву, и на толстые ветви
Плюсы бензинового двигателя:
- Сила двигателя гораздо мощнее. Он справляется с ветками до 7 см толщиной.
- Не имеют проводов, поэтому могут ставиться в любом месте дачного участка.
- При работе издают много шума, так что могут вызывать нарекания со стороны соседей.
- Обладают большим весом, нежели электрические системы, поэтому их перемещать достаточно тяжело.
- Сложность обслуживания.
- При работе образуют вредные продукты сгорания топлива, тем самым загрязняя воздух.
- Дороже по стоимости и в процессе эксплуатации требуют постоянных затрат на бензин и машинное масло.
Выбор садового измельчителя по уровню мощности
Сравнивая модели и анализируя, какой садовый измельчитель лучше, обратите внимание на мощность агрегата. Все измельчители условно разделены на три класса мощности: любительские системы, среднего класса и профессиональные модели.
Измельчители любительского класса
К этому типу относят маломощные агрегаты (до 1,6 кВт), работающие на электричестве. Их ножевая система – дисковая. Перед тем как определяться и покупать продукт любительского класса, уточните, из какого материала сделаны ножи. Лучший вариант – закаленная сталь. Такие агрегаты весят до 20 кг и способны измельчать ветки толщиной не более 3 см.
Среднемощные системы
Это промежуточные варианты между любительскими и профессиональными моделями. Такие измельчители могут работать как на бензине, так и на электричестве. Максимальная мощность – 2,5 кВт. Подходят для частных домов и дачных участков, где сад небольшой, но уже немолодой. Агрегаты снабжены фрезерными ножами, поэтому легко перемалывают ветви до 3,5 см.
Из преимуществ агрегата стоит отметить систему само-втягивания отходов, воронку для мульчи и наличие колес, которые позволяют передвигать измельчитель по участку
Агрегаты профессионального класса
Сюда входят крупные, с немалым весом системы, которые способны развивать мощность почти до 4 кВт. Двигатель может быть как бензиновым, так и электрическим (трехфазным). Способны работать продолжительное время и перемалывать ветки до 6-7 см толщиной. Мало того, измельченный материал подвергается прессовке, в результате которой получается отличная мульча. Агрегаты оснащены большими удобными воронками, мощным режущим механизмом фрезерного типа и способны втягивать отходы без подталкивания. Ввиду высокой производительности востребованы в фермерских хозяйствах, садах большой площади и пр.
Чтобы наш обзор садовых измельчителей был более полным, остановимся на некоторых нюансах выбора конкретной модели.
- Идя за измельчителем, вы должны четко представлять, что вы будете им «молоть» и как часто.
- Выбрав конкретную модель, обратите внимание на устройство воронки. Самая легкая в обслуживании – воронка, похожая на конус и чуть наклоненная.
- Для того чтобы перемалывать отходы на разные фракции (крупные кусочки, опилки и пр.), скорость вращения ножей в системе должна регулироваться.
- Удобнее пользоваться агрегатами, где есть несколько отверстий для разного типа отходов: в одно вы будете вставлять ветви, в другое – траву и листья.
- Обратите внимание на уровень шума, который выдает выбранный агрегат. Если он превышает 84 дБ – это будет очень чувствительно для ваших и соседских ушей.
- Модели, в которых предусмотрены ножи предварительной резки, служат дольше и легче справляются с разным мусором.
- Хорошим дополнением будет реверс. Если при работе ножи забьются или не осилят очень крепкую ветку, то вы сможете быстро их остановить и заставите вращаться в обратную сторону, чтобы проблемный мусор вытянуло назад.
- В некоторых электрических моделях предусмотрена блокировка самозапуска измельчителя. Если пропадет электричество, а потом снова внезапно появится, то агрегат не включится самостоятельно. Это убережет вас и особенно ваших детей от случайных травм.
- В комплекте к измельчителю должен даваться толкатель, потому что продвигать мусор в воронку рукой небезопасно.
Если выбранная вами модель обладает большей частью перечисленных выше особенностей и дополнений, то имя производителя не так уж и важно. Хотя продукция известных марок все же надежнее, потому что прошла апробацию временем.
Перед покупкой шредера сразу лучше иметь в виду — садовые измельчители предназначены для утилизации веток , толстой ботвы (такой, как у кукурузы, подсолнечника). Измельчать большие объемы травы с помощью шредера не получится, она будет наматываться на ножи и забивать агрегат. А земля с корней растений - тупить ножи. Поэтому выбирать измельчитель только для утилизации травы не стоит - траву легко измельчить газонокосилкой, а сложенную в кучу - триммером с леской.
При выборе измельчителя изучите его паспортные данные:
- Мощность шредера и максимальный диаметр перерабатываемых им растений.
- Режим работы (непрерывный или периодичный).
- Наличие запчастей (режущего инструмента, он выходит из строя в первую очередь).
Полезно учесть:
- Чем крупнее емкость для измельченных отходов - тем лучше. Оптимально - 50 л и более.
- В целях безопасности все садовые измельчители оснащены толкателями. Их обязательно нужно использовать.
- В шредерах применяются различные системы измельчения : турбинная валковая, в виде шестерни, фрезы и т.д. Измельчители с ножевой системой более удобны в обслуживании: ножи можно снять, заточить (рекомендуется в сервисном центре), заменить или перевернуть острой кромкой.
- Максимальный диаметр перерабатываемых ветвей , указанный в технических характеристиках измельчителей, как правило, относится к мягким сортам древесины: липа, осина, черемуха. Если планируется использование шредера для веток всех садовых насаждений, для продления работоспособности устройства необходимо это значение уменьшить на 10-20 мм и не превышать при загрузке растительных отходов.
Многое зависит от того, где будет применяться этот агрегат. Если речь идет о благоустроенном доме с небольшим участком и необходимостью измельчать скромный объем срезанной растительности, то шредер с электроприводом будет лучшим вариантом. А если нужно освободить от старых ветвей участок, который пока только ожидает подключения к электричеству, не обойтись без хорошего бензинового садового измельчителя. Конкретную же модель лучше выбирать, ориентируясь на имидж торговой марки и функциональность.
Выгода каждого аграрного производства зависит от умения садовода и огородника всё пускать в дело. В этом вам поможет измельчитель садовый электрический, способный быстро превратить отходы в ценный продукт. В саду и на огороде всегда много мусора: веток, сучьев, листьев, плетей от помидоров, винограда, огурцов, вьющихся растений. Их нужно устранять регулярно в течение всего сезона.
Выбрасывать на помойку такие качественные, естественные удобрения, как органические отходы, не стоит. Их нужно измельчить, смешать с компостом и рассыпать на грядки. Удобные садовые измельчители веток электрические обеспечивают производство эффективного, бесплатного удобрения. Опилки пригодятся на клумбах, розариях, виноградных плантациях.
Принцип работы садового измельчителя
Устройство довольно простое в конструкции и использовании. Электрический двигатель находится внутри прочного корпуса. Он приводит в действие режущую систему агрегата. Резка осуществляется ножами или валом. Для ветвей диаметром до 3 см можно измельчитель веток садовый электрический купить с режущими ножами. С более толстыми ветвями (от 3 до 7,5 см) лучше справится режущий вал.
Мусор загружают в верхнее сопло. Проходя через режущую систему, он измельчается и превращается в мульчу, потом выбрасывается в мешок или контейнер. У некоторых моделей имеются дополнительные функции: автостоп, регулировка скорости, величины опилок и другие. Используя измельчитель садовый электрический на своём участке, вы сможете держать его в чистоте и перерабатывать органику с минимальными затратами.
Как выбирать измельчитель для веток
Какой же аппарат для измельчения мусора выбрать? Чтобы измельчитель веток садовый электрический купить именно такой, какой нужен вашему хозяйству, надо учесть несколько аспектов:
- Мощность двигателя. Эту характеристику нужно соотнести с объёмом работ. Для огорода или сада мощности электродвигателя от 2 до 2,9 кВт вполне достаточно.
- Диаметр перерабатываемых веток. Оцените максимальные размеры отходов, которые предстоит измельчать.
- Объём резервуара для мульчи. Если веток в саду очень много стоит приобрести аппарат с вместительным резервуаром.
Современные садовые измельчители веток электрические бывают на ножках и на колёсах. Выбираем, какой удобней в работе лично вам. Основа выбора – толщина измельчаемых ветвей. Производителем уже подобран и вид режущего инструмента, и мощность двигателя именно под этот критерий. Вам остаётся только определить, какой толщины ветви нужно будет измельчать.
В нашем каталоге представлены самые разные варианты садовых измельчителей от ведущих производителей аграрной техники. Вы можете приобрести по выгодной цене любой понравившийся измельчитель для вашего сада.