Стеклопакеты — это основной элемент остекления, который используется в составе оконных и дверных блоков, а также при создании фасадов. Стеклопакеты – это светопрозрачная часть оконных и дверных блоков, которые могут иметь различные оптико и теплофизические характеристики в зависимости от технических требований к эксплуатируемому зданию.
К числу основных достоинств стеклопакетов можно отнести высокие шумоизоляционные, а также теплоизоляционные свойства, продолжительный срок эксплуатации, большой выбор специального стекла. Конструктивно стеклопакеты представляют собой жесткую герметичную конструкцию, состоящую из двух (однокамерные) или трех (двухкамерные стеклопакеты) стекол.
У нас действуют индивидуальные условия сотрудничества в зависимости от объемов производства. Хотите узнать Вашу цену? Укажите размер и необходимое количество стеклопакетов.
Однокамерные стеклопакеты
Стандартная толщина однокамерных стеклопакетов составляет 24 мм. Такой стеклопакет представляет собой герметичную конструкцию из двух стекол, между которыми находится воздушная прослойка. Производство стеклопакетов однокамерных может осуществляться с использованием специальных стекол (в том числе противоударных, а также стекол типа «шпион»).
Двухкамерные стеклопакеты
Стандартная толщина двухкамерных стеклопакетов — 32 мм, она формируется формулой 4-10-4-10-4, где «4» — это толщина стекла, а «10» — это толщина воздушной прослойки.
Стеклопакеты со стеклом типа «Шпион»
Такие стеклопакеты изготавливаются с использованием «зеркального» стекла «Шпион», применение которого позволяет ограничивать видимость с улицы в светлое время суток, а также наблюдать за более освещенным помещением из менее освещенной комнаты, оставаясь невидимым через стекло. В случае наружного остекления – такие стёкла закаливаются.
Кроме того, в производстве стеклопакетов могут использоваться специальные стекла других видов, включая окрашенные и отражающие стекла для остекления фасадов от таких производителей, как Сан-Гобен, Пилкингтон, Гардиан, Главербель, Еврогласс, Саратовский институт стекла.
Компания «Эткос» — одно из немногих предприятий, выпускающих стеклопакеты с таким стеклом. Их предельные размеры составляют 2400 х 1500 мм.
Ударопрочные стеклопакеты
Стеклопакеты, изготовленные с использованием противовзломных и ударопрочных стекол, как правило, используются для остекления первых этажей гостиниц, офисных зданий, магазинов и т.п. Благодаря повышенной прочности, такие стеклопакеты при производстве приобретают антивандальные свойства. То, насколько сильно они будут выражены, зависит от класса ударной устойчивости стекла.
Компания «ЭТКОС» использует стёкла классов от Р1А до Р5А по ГОСТ 30826-2014. К числу дополнительных преимуществ таких стеклопакетов относится повышенная звукоизоляция — до 36 ДБ.
Фронтальные ударопрочные стекла могут поставляться как в закаленном окрашенном исполнении, так и в ламинированном виде.
Стеклопакеты с декоративной раскладкой.
Декоративная раскладка на стеклопакетах позволяет имитировать оконные переплеты. Ее использование особенно актуально в индивидуальном строительстве, а также при реализации отдельных проектов. Раскладка может иметь различное исполнение. Компания «Эткос» представляет следующие цветовые решения:
- белый,
- золотой,
- коричневый,
- имитация различных пород дерева.
Ширина раскладки может составлять 8, 18 или 25 мм. Как правило, декоративная раскладка используется в стеклопакетах сложной формы, например, круглых или арочных.
Теплосберегающие стеклопакеты
Производство стеклопакетов, обладающих повышенными теплосберегающими свойствами, является наиболее востребованным в современном строительстве. Их использование позволяет экономить до 30% энергии на отопление. Добиться повышенного теплосбережения позволяет применение Low-E стекла, которое также называют низкоэмиссионным. Такое стекло возвращает до 40% тепла в помещение, не уменьшая при этом светопропускания.
Предельные размеры такого стеклопакета — 3000 х 2000 мм.
Сроки производства стеклопакета — от 3-х дней.
Компания «Эткос» использует в собственном изготовлении ПВХ-окон только стеклопакеты своего же производства, что обеспечивает не только высокое качество, но и более низкие цены. Все стеклопакеты имеют сертификаты соответствия и изготавливаются по требованиям ГОСТ 24866-2014 «ИЗДЕЛИЯ ИЗ СТЕКЛА»
Компания «БРК» предлагает стеклопакеты для производителей современных энергосберегающих окон из ПВХ и светопрозрачных конструкций. Изготовление осуществляется на высокотехнологических линиях, состоящих из:
- Автоматических линий по резке стекла размером 3210х2250 и 6000х3210 мм, с функцией снятия низкоэмиссионного покрытия по краю энергосберегающего стекла для обеспечения адгезии стекла с герметиком;
- Автоматической установки для гнутья дистанционных рамок - повышающей их точность и качество изготовления;
- · Автоматической установки по наполнению молекулярным ситом дистанционных рамок Процесс происходит с предварительным нагревом сита с целью улучшения его свойств по удалению естественной влаги из воздуха внутри стеклопакета;
- Автоматических моек со специальными щетками для мытья стекол с мягким покрытием - для предотвращения появления мелких царапин при производстве энергосберегающих СП
- Плоских прессов с автоматической сборкой двухкамерных стеклопакетов размером до 1700х2700 – для их качественной и равномерной опрессовки;
- Высокопроизводительных экструдеров Lisec для осуществления двухуровневой герметизации (первичная герметизация осуществляется бутилом, вторичная – полисульфидом);
- Установки газонаполнения аргоном - для производства стеклопакетов с улучшенными энергосберегающими свойствами.
Мы можем помочь с подбором оптимальных формул стеклопакетов
- c цветовыми решениями архитектурного проекта (с использованием различных видов тонированного в массе стекла, стекла с мягким и твердым покрытиями разных производителей)- c требованиями по энергосбережению (с использованием различных видов теплоизоляционного низкоэмиссионного стекла и мультифункционального стекла разных производителей)
- c требованиями по защите от солнечного фактора(с использованием различных видов солнцезащитного и мультифункционального стекла разных производителей)
- c требованиями по шумозащищенности (с использованием различных видов сертифицированного шумозащитного триплекса разных производителей)
- c требованиями по безопасности (с использованием безопасных стекол – закаленных, многослойных (триплекса, триплекса из закаленного стекла)
- с дизайнерскими решениями (с использованием различных видов окрашенного, тонированного, матированного стекла, стекла и триплекса)
- с бюджетом и сроками исполнения проекта (подбор оптимальных решений с точки зрения их стоимости при достижении всех заданных проектных требований)
 |  |  |  |
Ударопрочные стеклопакеты
По ГОСТ Р 51136-98 (Стекла защитные многослойные. Общие технические условия.) делятся на следующие виды:
Антивандальная защита - прозрачная/тонированная 112 мк защищает от разлетающихся осколков стекла при разрушении окон или дверей
Защита А1 - прозрачная/тонированная 300 мк защищает от разлетающихся осколков стекла при разрушении окон или дверей, выдерживает удар небольшим предметом (камень и т.п)
Защита А2 - прозрачная 400 мк защищает от проникновения в помещение при использовании подручных приспособлений
Защита А3 - прозрачная 600 мк защищает от проникновения в помещение даже при использовании специальных приспособлений (молоток, топор и т.п), невозможно разрезать
|
Пленка обладают следующими свойствами:
|  |
||
Стеклопакеты с закаленным стеклом
остекление верхних этажей зданий, а также балконов и лоджий разрешается производить только безопасным при эксплуатации стеклом во избежание травм от крупных осколков стекла, выпадающих при его разрушении. Кроме того, закаленное стекло предназначается для безопасного остекления прозрачных строительных конструкций (окон, дверей, витрин и т.д.). Закаленное стекло представляет собой листовое стекло, подвергнутое специальной термической обработке с целью повышения механической прочности и обеспечения безопасного характера разрушения. Применение в стеклопакетах закаленного стекла позволяет решить следующие проблемы
- безопасности и надежности при остеклении фасадов, стеклянных крыш, балконов
- температурных шоков тонированных и зеркальных стекол
- увеличить сопротивление удару и изгибу (по сравнению с обычным стеклом - в 5 раз превышает показатели обычного стекла)
Солнцезащитные
стеклопакеты
- с тонированным в массе стеклом , поглощающие солнечное излучение. Тонированные стеклопакеты предназначены для защиты помещения от солнечного излучения. Стёкла, применяемые в таких стеклопакетах, обладают солнцезащитными свойствами. Тонированные стеклопакеты используют для сокращения количества проникающей солнечной энергии, сохраняя, таким образом помещение от перегрева. Описанные ранее низкоэмиссионные стёкла также способны отталкивать тепловую часть солнечного излучения, однако их эффективность в жаркий период, а именно с южной стороны часто недостаточна. В стеклопакетах применяется тонированное стекло, окрашенное в массе, во время процесса его плавки на литейном заводе. Окрашивание в синий, бронзовый, серый или зелёный цвет, приводит к сильному поглощению соответствующих частей спектра. Благодаря абсорбции, стекло поглощает около 50% энергии солнечного излучения, и в последствии отражает энергию, направляя её наружу. Благодаря этому, стекло применяется снаружи в комплекте стеклопакета. Характеризуется низкой степенью отражения света, меньшей, чем прозрачное стекло. В зависимости от требуемого энергетического баланса выбирается соответствующая краска, а так же толщина стекла, так как эффект действия поглощающих стёкол возрастает от увеличения толщины стекла.
- с рефлекторным стеклом , отражающие солнечное излучение, на базе прозрачных или тонированных стекол. Наиболее сильным решением в защите от солнечного излучения является применение в стеклопакетах стёкол с нанесённой отражающей поверхностью. Отражающая поверхность наносится на стекло в процессе его производства. Его задачей является отражение, как дневного света, так и солнечного тепла. Применение поверхностей разного цвета, кроме формирования энергетического баланса позволит украсить фасад здания (эффект зеркального отражения).
Энергосберегающие стеклопакеты
|
|
на поверхность энергосберегающего стекла с одной стороны наносят незаметное для наших глаз покрытие, которое является своеобразным фильтром. Он препятствует выходу длинноволнового теплового излучения (инфракрасных волн) от отопительных приборов, отражая его внутрь помещения. Таким образом, теплу не позволяют уходить наружу. Энергосберегающее стекло имеет толщину металлического покрытия всего в несколько десятков нанометров. Оно ничем не отличается от обычного стекла и абсолютно прозрачно для наших глаз. Используют энергосберегающие стекла в составе стеклопакетов, поскольку для их эксплуатации требуется полная герметичность. |
с применением энергосберегающие стекла с низкоэмиссионным покрытием - жестким (k-стекло) и мягким (i - стекло). Для увеличения теплозащитных свойств стеклопакета, возможно, также его заполнение инертным газом - аргоном, криптоном или ксеноном. Однако заполнение газом стеклопакета без применения энергосберегающего стекла дает недостаточный эффект, т.к. основной перенос тепла между стеклами в стеклопакете происходит за счет излучения, а специальные газовые заполнения уменьшают только теплопроводность и конвекцию. Одновременное использование стекла с мягким низкоэмиссионным покрытием и заполнения аргоном позволяет увеличить теплозащиту однокамерного стеклопакета более чем в 2 раза по сравнению с обычным стеклопакетом.
Шумозащитные
стеклопакеты
Структурные стеклопакеты
Особенности производства структурных стеклопакетов- сборка производится из отцентрированных стекол различного размера
- при изготовлении используются стекло, герметики, комплектующие высочайшего качества ведущих производите лей
- при производстве используется специальная герметизация - на первом этапе бутил, на втором этапе - силиконовые герметики
- в отдельных случаях применяется специальная дистанционная рамка
- при изготовлении стеклопакетах применяется специальное тестовое оборудование
Стеклопакеты с раскладкой
Компания располагает широким ассортиментом декоративной раскладки шириной 8, 18, 26 мм, различных цветов и форм:
Стеклопакеты с пескоструйным рисунком
 |  |  |
Стеклопакеты с электронагревом
В качестве активного сопротивления используется нанесенный на стекло сплошной прозрачный слой из оксидов благородных металлов.Нагревающий слой находится внутри стеклопакета, что исключает любую возможность контакта с ним.Обогреваемые стеклопакеты устанавливаются в любые конструкции и помещениях любого назначения (мансардные окна, фасады, зимние сады, зенитные фонари, атриумы, бассейны, оранжереи и т.п.), как в наклонных, так и вертикальных плоскостях, вне зависимости отгабаритных размеров и конфигурации. Они используются при изготовлении новых или устанавливаются в уже существующие конструкции.
Резка стекла
Компания «БРК» выполняет точную резку стекла всех видов автоматическими столами BAVELLONI и BOTTERO, формата DLF и JUMBO, что обеспечивает высокую скорость и точность раскроя. Максимальный размер обрабатываемого стекла JUMBO до 6000х3210мм. Автоматическая резка стекла толщиной от 2 до 25 мм.
Использование стекла размером 6000х3210мм, а также встроенной программы оптимизации раскроя, позволяют значительно снизить количество отходов, а также уменьшить срок выполнения заказа. Все это позволяет нам осуществлять услуги по качественной автоматической резке стела в городе Москва и Московской области по низким ценам и в короткий срок.
- Толщиной от 2 до 25 мм
- Прямолинейной и сложной формы
- Фигурная резка стекла по шаблонам Заказчика
- Резка триплекса (толщиной 6-10 мм)
Резка армированного стекла
Резка армированного стекла лучше всего выполняется на автоматических резных столах, где обеспечивается высокая скорость и точность раскроя. По желанию Заказчика, резка Армированного стекла может осуществляется с соблюдением направления ячеек металлической сетки.
Резка триплекса
Резка триплекса это довольно сложный процесс, так как помимо резки стекла необходимо разрезать и соединяющую стекла плёнку. Резка триплекса чаще всего осуществляется надрезанием стекла с двух сторон, после чего его аккуратно разламывают. Затем специальные нагревательные элементы прогревают всю пленку по линии надреза. Во время такой процедуры склеивающая пленка размягчается и разделяется.
Резка зеркала
Зеркало можно разрезать так же, как обычно разрезают простое стекло. Разрезается не со стороны амальгамы, а по лицевой стороне.
Изготовление триплекса
Пленочный триплекс изготавливается путем склеивания стекол под воздействием высокой температуры и давления готовой полимерной пленкой, например, ПВБ.
В качестве исходных стеклянных пластин могут быть использованы: листовое стекло марок М0, М1, М2 , узорчатое, армированное, окрашенное в массе, закаленное, солнцезащитное, энергосберегающее стекло с твердым или мягким покрытием.
Для изготовления строительного триплекса допускается применение органического стекла (в качестве внутренних слоев), поливинилбутиральные пленки ПВБ и другие полимерные и силикатные материалы по нормативным документам, которые могут отличаться по типу и составу материала, механическим и оптическим характеристикам.
Форма пластин может быть не только прямой, так и гнутой. Требуемая форма придается заранее до склейки.
Склеивание листов стекла не увеличивает механическую прочность составляющих триплекс стекол, однако, за счет формирования слоистой структуры, у всего изделия возрастает в целом гибкость и сопротивление к разрушению (на 60-89%). Кроме того, триплекс относится к группе безопасных или защитных стекол, поскольку при его разбивании осколки не разлетаются, а остаются приклеенными к слою полимера.
Триплекс EVA
Триплекс EVA – это многослойное ламинированное стекло, слои которого соединяются друг с другом при помощи полимерной EVA этиленвинилацетатной плёнки. Триплекс EVA считается защитным (безопасным) стеклом. Причинами тому служат высокая прочность и способность удерживать осколки при разрушении. Даже при очень сильном ударе, опасность травмы человеку не угрожает. Все осколки остаются на плёнке и не разлетаются. При изготовлении EVA-триплекса имеется возможность придать ему любую степень непрозрачности, также можно изменять форму и цвет изделий. Триплекс EVA может быть произведён с использованием закаленного стекла, за счёт чего материал приобретает особенную прочность. По сравнению с триплексом, изготовленным с использованием полимерных смол, триплекс EVA не подвержен помутнениям, не меняет цвет и прозрачность в ходе эксплуатации на протяжении многих лет. Также стоит отметить, что торец триплекса EVA хорошо защищён. Влага не имеет возможности просачиваться в межстекольное пространство, что служит гарантией защиты стекла от расслаивания.
Где применяется триплекс EVA
Свойства триплекса дают возможность успешно применять в изменчивых условиях внешней среды при возведении французских балконов, козырьков, лестниц, перил и иных ограждающих конструкций, а также в качестве офисных перегородок, во внутренней отделке помещений, при изготовлении стеклянных столешниц, при производстве стеклопакетов.
Особенности триплекса EVA
Отличительной особенностью данного материала является невысокая цена пленки и оборудования. Больших площадей для организации производственного процесса также не требуется. Достаточно иметь в наличии многофункциональную печь с вакуумными силиконовыми мешками. В конечном итоге это обуславливает невысокую цену продукции.
Декоративный триплекс
в качестве декоративной пленки между стеклами может использоваться цветную, фактурную, фотографию и другие непрозрачные тонкие материалы. Так как триплекс относится к категории особо прочных стекол он несет опорную, защитную и декоративную функцию.
Триплекс применяется во всех случаях, когда к стеклу предъявляются повышенные требования к безопасности, так как при разбитии триплекса стекло не рассыпается, а остается закрепленным на пленке.
Перевозка стеклопакетов
Стеклопакеты изготавливаются с применением различных видов стекла, но в силу своих особенностей - стекло достаточно хрупкий материал для перевозки. Доставляя его на строительные объекты для остекления окон, входных групп, витрин, крыш, необходимо исключит возможность разбить стекло или стеклопакет, необходимо максимально осторожно грузить и перемещать стеклопакеты. Выполняют перевозку стеклопакетов на специализированных пирамидах, погрузку и разгрузку которых выполняют кранами, кран-балками, манипуляторами также с максимальной осторожность. При их отсутствии разгрузка проходит вручную с пирамиды на автомобиле на пирамиду. Немаловажную роль играет и фиксация стеклопакетов на пирамидах, чтобы исключить перемещение, перегибы, касания стекол. Как правило перевозка осуществляется в вертикальном положении.
Компания "БРК" осуществляет перевозку стеклопакетов на собственных специализированных грузовых автотранспортных средствах, оснащенных пирамидами. Этим обеспечивается гарантия полной сохранности и целостности стеклопакетов на пирамидах при доставке на объект. Приёмка Заказчиком стеклопакетов осуществляется на объекте.
Стеклопакеты больших размеров грузятся на пирамиды с использованием вакуумной рамы, что безопасно для тяжелых изделий.
По желанию клиента осуществляем доставку по Москве и ближнему Подмосковью собственным транспортом. Доставка в пределах г.Москвы автомашина ГАЗЕЛЬ – 2500руб.(примерно 60с/п), КАМАЗ – 3000руб.(примерно 100с/п) (Стоимость указана ориентировочно)
 |  |  |  |
Перевозка на авто с манипулятором
Компания «БРК» осуществляет специализированные грузоперевозки стекла и стеклопакетов, а также других грузов, по Москве и Московской области. Мы предлагаем профессиональные, качественные грузоперевозки собственным автотранспортом грузоподъемностью от 0,5 до 15 тонн.
Наши услуги:
- Доставка и разгрузка стекла в ящиках;
- Доставка стекла листами;
- Доставка стекла и стеклопакетов с использованием оборотных пирамид;
- Упаковка собственной продукции в деревянные ящики;
Все автомобили компании укомплектованы всем необходимым для перевозки стекла, стеклопакетов, и других изделий из стекла. Наши водители имеют большой опыт, и понимают что такое перевозка стекла. По желанию Заказчика наши логистики организуют доставку изделий и в другие регионы России.
Производство стеклопакетов: анализ отрасли, подробный план действий, закупка оборудования, налаживание сбыта и получение прибыли в кратчайшие сроки.
Большинство из нас представляет свое жилье комфортным и теплым помещением, где ни дождь, ни снег не помеха. Будь то ветер или вьюга – все это нас мало волнует, если мы можем спрятаться за надежными стенами с качественными герметичными окнами.
Последний пункт особенно важен, потому как стены, в принципе, люди умели ставить с древнейших времен, но вот с окнами всегда были проблемы – то из них сквозило, то ничего не видно, то все слышно за версту. Больше «головной боли», чем изоляции.
Однако производство стеклопакетов не стоит на месте, и сегодня мы можем констатировать, что добились в этом немалых успехов
Да, были времена, когда дыру в стене заделывали промасленной бумагой или специально обработанным бычьим мочевым пузырем. Теперь это осталось в далеком прошлом.
Современные технологии, по которым создается оборудование для производства стеклопакетов, позволяет выдавать относительно дешевый, но вполне качественный продукт для массового потребителя.
Доступность оборудования и простота его использования, одновременно с огромным спросом на замену окон, сделали эту сферу очень популярным бизнесом не только в России, но и по всему СНГ.
Давайте разберемся, как же построить в этой сфере свое дело.
Производство стеклопакетов: анализ рынка
Производство стеклопакетов является уже не просто бизнесом, а отраслью промышленности. Это не военпром или добыча газа, но тоже очень важно т.к. окна нас окружают везде.
Вывод – кто-то эти окна произвел и установил, а значит и заработал на этом.
Как меняется ситуация на рынке стеклопакетов в России?
Рынок производства стекла в России растет в среднем на 8% в год. Похожими темпами растет также рынок производства пластика (ПВХ) для стеклопакетов.
Тем не менее, в 2016 году было произведено на 14,6% стеклопакетов меньше, чем в 2015. Однако прибыли было получено больше. Более трети всех продаж стеклопакетов приходится на Центральный округ (прежде всего на Москву), что связано со стройкой комплекса «Москва-Сити» и подобными проектами.
Российские производители или иностранные?
Несмотря на то, что многие бренды позиционируют себя в России как иностранные («немецкие», например), производство их сосредоточено в РФ.
Дело в том, что многие крупные производители оборудования для изготовления стеклопакетов работают по принципу . То есть, вместе с оборудованием получают право работать под зонтичным брендом этого производителя.
Потому получается, что сотни мелких российских производителей выпускают «заграничную» продукцию, по факту, будучи в России.
*Схема функционирования стеклопакета
Впрочем, работа под брендом предполагает жесткое соблюдение оригинальной технологии и использования качественного оборудования для производства стеклопакетов, что скорее плюс, чем минус.
Как складывается ситуация на рынке в данный момент?
Перенос производства стеклопакетов в РФ из других стран привел к серьезному импортозамещению. По данным маркетингового агентства «ROIF Expert» в 2016 году Россия обеспечила себя на 98,7% собственными стеклопакетами. Всего за год было произведено свыше 3 000 000 м2 продукции.
Развитие сферы производства стеклопакетов в РФ привело к тому, что из ориентированной на импорт страны, Россия сама стала экспортером.
Крупнейшими рынками сбыта стали Казахстан, Беларусь и Узбекистан, на которые приходится свыше 90% экспорта стеклопакетов. При этом импорт в РФ из ЕС и других стран сократился до 1-1,5% в год.
Что, впрочем, тоже немало, учитывая огромный объем внутреннего рынка – свыше 100 000 тонн зарубежной продукции в год на сумму в 20-25 000 000$.
Какие тенденции развития ожидаются в будущем?
Наблюдается укрупнение предприятий отрасли на фоне усиления конкуренции между игроками. Это деформирует рынок, снижая перспективы в одном сегменте, но расширяя в другом. В первую очередь, это происходит в заказах по остеклению коммерческой недвижимости.
Проиллюстрируем это примером из относительно недавних новостей: одна крупная смоленская компания, производящая стеклопакеты, получила кредит в развитие производства на сумму 135 000 000 рублей при поддержке местных властей под 9,5% годовых.
Сам факт такого кредита говорит о том, что крупные игроки делают ставку на расширение рынка. Вероятно, за счет госзаказов перед Чемпионатом мира по футболу, необходимости в облагораживании городов, а также при работе над коммерческой недвижимостью (бизнес-центры и торгово-развлекательные центры, прежде всего, в Москве и Санкт-Петербурге).
Все это говорит о следующих тенденциях в отрасли:
Количество сменяется качеством: пик установок дешевых пластиковых окон пришелся на средину двухтысячных, когда старые деревянные окна окончательно изжили себя.
Сейчас же идет уже вторая волна – замена уже устаревших пластиковых окон первого поколения на более современные и дорогие.
Производство стеклопакетов становится полноценной промышленной отраслью: предприятия, основанные на пике 2000-х, сегодня становятся крупными игроками, поглощая менее удачливых собратьев.
Однако превращение их в крупный бизнес делает вновь свободной нишу малого бизнеса. «Новички» могут использовать это в своих интересах.
Оборудование для производства стеклопакетов сегодня : несмотря на общее сокращение продаж, оборудование пользуется все большим спросом, т.к. эта сфера является одним из самых простых, но выгодных вариантов технологического бизнеса.
Рост производства стекла и ПВХ на фоне снижения производства стеклопакетов говорит о том, что бизнес ориентируется не на застекление жилых помещений, а на работу с крупными конструкциями в коммерческом секторе.
Причина – почти все бизнес-центры сейчас облицовывают стеклянными панелями. Работая в сфере остекления обычных квартир, вы с голоду тоже не умрете, но и сверхдоходов при нынешней конъюнктуре ожидать не стоит.
Производство стеклопакетов и продажи профильного оборудования , а также сырья и комплектующих к стеклопакетам, само по себе стало отраслью экономики.
Таких мелких и средних производств по стране стало чрезвычайно много, и все они требуют своевременных поставок.
Российский бизнес снабжает себя сам: импортозамещение говорит о том, что в РФ налажен полный производственный цикл.
Его единственным проблемным моментом является закупка зарубежного оборудования. К слову, это тоже может стать выгодной идеей для бизнеса.
Подводя итоги по разделу аналитики рынка, отметим, что выбор бизнес-модели сильно зависит от региона: работа в «Москва-Сити» и провинции отличаются кардинально.
Так, многие размещают производство в том же Смоленске, где общие расходы на бизнес меньше (зарплаты, коммунальные платежи). Поставлять продукцию при этом они намерены в ту же Москву, получая неплохую прибыль (даже с учетом логистических потерь).
Стеклопакет – что это?
Прежде чем перейти к описанию бизнес-модели, стоит изучить основные технические характеристики самого товара.
Итак, вопреки всеобщему стереотипу, стеклопакет – это еще не окно . По сути, это короб, который является основой окна. Для его крепежа нужна еще рама, откосы, подоконник и пр. Только все вместе превращается в единую систему, именую окном.
Мы на этом подробно останавливаемся т.к. должен осознавать: производство стеклопакетов и производство окон целиком – это не одно и то же .
В первом случае вашим покупателем будет другая фирма или частник, которые будут собирать окна, монтировать их в домах и офисах.
Во втором – вы налаживаете полный цикл производства и установки. Тогда вашим покупателем является уже конечный пользователь.
От этого выбора зависит формат бизнес-плана.
Из чего состоит стеклопакет?
Простейший стеклопакет – это блок из двух стекол, закрепленных на специальной раме.
Блок этот герметический либо почти герметический (есть и такие конструкции). Важной составляющей окна с точки зрения шумо- и теплоизоляции является пустое пространство между стеклами. Если добавить больше стекол, то в стеклопакете будет больше секций.
Подсчитав количество пустот, можно понять к какому типу то или иное окно относится:
- Однокамерный
- Двухкамерный
- Трехкамерный и т.д.
В квартирах обычно ставят двухкамерные стеклопакеты, а в офисах – однокамерные. Но, конечно, все зависит от потребностей и платежеспособности заказчика.
При этом современные окна гораздо сложнее, чем просто короб с двумя стеклами.
Так, в состав стеклопакета входит полая внутри дистанционная рамка, профиль окна. Она может быть пластиковой или металлической (чаще алюминиевой). Её задача – удерживать стекло и способствовать изоляции окна.
При этом она не всегда полностью герметична. В ней зачастую есть особые диффузные отверстия. Там же можно найти осушитель, который впитывает влагу. Для этого применяется молекулярное сито.
Само стекло также далеко не такое простое, как может показаться. В наше время практически обязательным является специальное покрытие его поверхности. Причем как снаружи, так и изнутри.
Внутреннюю часть межстекольного пространства покрывают составом, поглощающим влагу, а внешнюю часть – специальной защитной пленкой. Все это улучшает защиту не только от погодных условий, но и от физических повреждений.
Готовый стеклопакет крепится на оконную раму, а та – в оконный проем. Все щели заполняются герметиком (сначала бутилом, а потом полисульфидом).
Причем сам герметик делится на несколько видов и типов. Выбор зависит от того, снаружи он будет или внутри, насколько он эластичен и долговечен, и т.д.
Стеклопакеты могут иметь специализацию: антивандальную, энергосберегающую, солнцезащитную, зеркальную и т.д. Все они защищают от погодных условий, но одни более эффективны, а другие менее.
Что нужно для производства стеклопакетов?
Разобравшись с особенностями готовых стеклопакетов, можно задуматься и непосредственно о производственной цепочке: что и кто нам нужен для стеклопакетов?
А понадобятся нам для этого специальные агрегаты и люди, которые будут ими управлять.
Отметим, что современное оборудование для производства стеклопакетов максимально автоматизировано и не требует большого штата. Как ни странно, но чем крупнее ваше предприятие, тем меньше людей вам надо (в соотношении к объемам выпускаемой продукции).
Итак, нам для производства стеклопакетов понадобятся:
- Сырье/комплектующие, из которых будем делать стеклопакеты.
- Люди, которые эти стеклопакеты будут собирать.
- Оборудование, с помощью которого они будут это делать.
Комплектующие для производства стеклопакетов
Работа над стеклопакетом напоминает детский конструктор – все детали можно купить, а затем составить из них то, что вам нужно.
Проблема только в том, что доступные на рынке материалы не совсем в том виде, в котором они вам потребуются. Например, стекло порезано не так, как вам надо, алюминиевый профиль не разделен на подходящие сегменты, а герметик вообще не готов к использованию.
Для этого вам и нужен штат: чтобы все правильно разрезать, под нужды заказчика, красиво оформить, и передать готовый товар куда надо.
Базовый набор комплектующих для производства стеклопакетов такой:
- Строительное листовое стекло – 200-450 руб./м2;
- Распорная рамка – 600-900 руб./100 м;
- Пластиковый уголок – 20-30 руб./100 шт.;
- Молекулярное сито – ок. 70 руб./кг;
- Герметик бутиловый в виде ленты – 3-4 руб./м;
- Герметик в виде смеси – 200-300 руб./л.
С учетом расхода материалов, себестоимость одного стеклопакета может быть 400 – 600 рублей. Все зависит от того, сколько секций в стеклопакете, какие использованы комплектующие – отечественные или зарубежные, и т.д.
Также на итоговую сумму влияет то, насколько крупное у вас производство: чем крупнее, тем ниже себестоимость производства отдельного стеклопакета.
К этому стоит приплюсовать логистику, расходы на персонал и коммунальные расходы (в особенности электроэнергию и водоснабжение).
Оборудование для производства стеклопакетов и необходимый персонал
Первый и самый главный агрегат в перечне оборудования для производства стеклопакетов – это стол для резки стекла
. Крайне желательно, чтобы он был полуавтоматическим, а для крупного производства – полностью автоматическим.
По данным игроков рынка, импортный стол-полуавтомат обойдется в 25-30 000 евро.
Можно купить отечественный вариант, но автоматических функций в нем гораздо меньше. Больше производственных моментов будет зависеть от оператора, а это снизит общую скорость работы и сократит темпы производства.
Плюс зарубежные аналоги требуют одного человека у станка, а отечественные – хотя бы двух. Но зато это на порядок дешевле, а значит для малых предприятий вполне приемлемо.
В дополнение к этому столу нужна машина для мойки уже разрезанных стекол. Это еще 20-25 000 евро. Плюс машина требует установки специальных фильтров – это еще 1 700-3 500 евро. При этом менять их нужно регулярно (в зависимости от производителя).
Машина требует двух операторов – если непосредственно управлять ею может один человек, то для загрузки стекла ему потребуется помощник.
Впрочем, если вы намерены работать с размахом, то можно купить готовую автоматизированную линию по сборке стеклопакетов. Она обойдется в 30-35 000 евро.
Требует одного оператора и еще хотя бы одного рабочего для загрузки/выгрузки материалов. Важно, что линия сама будет собирать и даже мыть стеклопакеты. То есть суммарно это выходит дешевле и более продуктивно, чем с полуавтоматическим оборудованием – там, напомним, выходило около 45 – 60 000 евро.
Дополнительное оборудование
Аналогичное оборудование нужно для резки и крепления распорной полосы внутренней рамки стеклопакета и молекулярного сита. Это должно быть два аппарата
за 5 000 и 2 300 евро соответственно. Для их обслуживания нужны два оператора.
Собранные стеклопакеты надо обработать герметиком, спрессовать и «довести до ума» специалистом – проверить качество сборки, наличие повреждений и т.д. Для этого нужен специальный вращающийся стол с крепежами , а также пресс .
Стол может быть полуавтоматическим либо полностью автоматическим. В первом случае он обойдется в 1 500 евро, а во втором – 2 800 евро. Но зато во втором случае можно сэкономить на прессе (стоит 900-1 000 евро), т.к. он встроен в комплект.
Так что по деньгам выходит почти одинаково.
*Пример оформления рабочего пространства на производстве стеклопакетов
Вам потребуется экструдер для нанесения двухкомпонентного герметика или экструдер термоплавкого герметика . Первый вариант предпочтительнее, но второй – дешевле. Стоимость их 25 000 и 8 500 евро соответственно. Для их обслуживания потребуется минимум два человека.
Дополнительным, но важным оборудованием для производства стеклопакетов является холодильный компрессор промышленного типа. Без него герметик на готовых стеклопакетах будет застывать очень долго. Особенно, если среднесуточная температура не опускается ниже 25 градусов, что актуально для летнего периода.
Если же вы работаете в прохладных условиях, то без него можно обойтись, хотя стеклопакеты будут сохнуть довольно долго, что будет задерживать процесс сборки и отгрузки готового товара.
Общая сумма затрат и численность персонала
Если перевести все суммы в рубли, то первоначальные капиталовложения в закупку оборудования для налаживания производства среднего масштаба будут в диапазоне 2-4,5 000 000 рублей.
Для обслуживания производства потребуется, как минимум, 5-6 рабочих (+ 100 000 рублей в месяц на одну только зарплату).
Как мы и говорили, изготовление стеклопакетов – это уже технологическая сфера промышленности, что требует немалых вложений и усилий.
Как происходит изготовление стеклопакетов?
Это видео поможет Вам заглянуть на производство — и оценить всё самим:
Подводим итоги: считаем доходы, вычитаем расходы с производства стеклопакетов
Осознав, с чем мы будем работать, можно составить набросок , где учесть все доходы и расходы:
- Как мы уже упоминали, себестоимость стеклопакета составляет 400-600 руб. за 1 м2 с учетом затрат на персонал и оборудование. Возьмем средний показатель в 500 руб.
- Продавать стеклопакеты вы будете за 900 – 1 600 руб. Возьмем усредненный показатель в 1 250 руб.
- Это означает, что ваш доход будет порядка 200-250 000 рублей в месяц.
- При минимальных капиталовложениях в 2 000 000 рублей, окупаемость бизнес-плана по производству стеклопакетов произойдет в течение 1-1,5 лет.
Считается, что среднее такое предприятие ежемесячно должно выпускать около 300 м 2 продукции, иначе оно будет нерентабельным.
Получается, при себестоимости в 150 000 рублей выручка будет составлять около 375 000 руб.
Отметим очень важный момент – вся эта работа требует сертификации и разрешений.
Требования к продукции прописаны в ГОСТ 24866-99, который так и называется «Стеклопакеты клееные строительного назначения».
Производство стеклопакетов – сфера, в которой нечего делать без капитала и каких-никаких знаний отрасли…
Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту
Компания «PRESTIGE STEKLO» изготавливает и устанавливает большие стеклопакеты на объектах различного назначения. Заказать стеклянные полотна с необходимыми параметрами можно по приемлемой цене.
Заказывайте в удобном режиме стеклопакеты больших размеров!
Сотрудничая с компанией PRESTIGE STEKLO, вы обязательно оцените как качество нашей продукции, так и хорошую организацию работы. Прежде всего, мы предлагаем комфортные способы связи – можно оставить свои контактные данные и ждать звонка менеджера либо самому позвонить по телефону.
Визит замерщика происходит день обращения. Установка больших стеклопакетов требует особо точных расчетов, поэтому мы направляем только опытных специалистов.
Вы также сможете задать замерщику все интересующие вас вопросы, узнать его рекомендации. Довольно часто клиенты корректируют свои пожелания, услышав мнение профессионала. Наши мастера всегда стремятся к наилучшему результату, поэтому они замечают нюансы, невидимые дилетантам, и обращают на них внимание заказчика.
Характеристики стеклопакетов больших размеров
При проектировании остекления учитывается ряд требований к конструкциям, эти параметры во многом влияют на формирование цены.
Монтаж конструкций
Бригада квалифицированных специалистов компании выполнит установку джамбо-стекол в кратчайшие сроки. Мастера выезжают на объект с необходимой техникой, оборудованием и инструментами. Собственные технические возможности рассчитаны на монтаж стеклопакетов больших размеров массой до 1200 кг.
Получите консультацию специалистов по контактному номеру и воспользуйтесь комплексными услугами для отделки объектов. Мы гарантируем быстрое выполнение заказа, высокое качество конструкций, достойный уровень сервиса.
Преимущества и особенности изготовления больших стеклопакетов
Наши производственные мощности рассчитаны на выпуск качественных джамбо-стеклопакетов разных типов. Мы используем автоматизированные линии ведущих мировых производителей, что гарантирует высокий уровень обработки кромок, герметизацию конструкций, безопасность. После изготовления стеклопакеты больших размеров проходят лабораторное тестирование, все данные проверки указаны в сертификатах соответствия.
Заказчику предлагаются на выбор различные варианты стеклянных полотен.
Перед началом работы составляется техническое задание, готовится проект остекления, в документации указываются все параметры конструкций. Обязательно выполняется предварительное обследование объекта, осуществляются замеры, изучаются конструктивные особенности здания.
Достоинства больших стеклопакетов
- Оригинальный дизайн. Джамбо-стеклопакеты открывают множество возможностей для оформления строений в современном стиле. Объект недвижимости приобретает респектабельный и престижный вид.
- Длительный эксплуатационный срок. Период использования крупногабаритных полотен составляет свыше 30 лет. Если соблюдать простые правила эксплуатации и обеспечить надлежащий уход, конструкции простоят намного дольше без необходимости выполнения ремонтных работ.
- Высокий уровень освещенности. При создании больших стеклопакетов используются стеклянные полотна с высокой светопропускающей способностью. Джамбо-стекло обладает отличными оптическими характеристиками, исключающими появление искажений. Внутрь помещений проникает много света, что обеспечивает возможность сэкономить средства на электроэнергии
| ? | Получить консультацию специалиста Вы можете отправив |