1. Подготовка основания
  2. Поверхность очищают от грязи, пыли, цементного молока и других частиц, препятствующих сцеплению наплавляемого материала с основанием, удаляют все острые и выпирающие элементы – острые углы и кромки.

  3. Нанесение праймера (грунтовки) :
  • повышает адгезию наплавляемой гидроизоляции с основанием;
  • связывает пыль, мелкие частицы, заполняет поры и мелкие трещины,
    делая основание более прочным;
  • увлажняет поверхность, что увеличивает скорость выполнения гидроизоляционных работ.
  • Высыхание огрунтованной поверхности
  • Время высыхания праймера от нескольких минут до 24 часов, в зависимости от типа праймера, температуры и влажности окружающего воздуха.

    Огрунтованная поверхность считается высохшей, если она не является липкой.

  • Наплавление гидроизоляции
  • Приклейку рулонного материала производят в процессе оплавления нижней поверхности скатанного рулона пламенем газовой горелки с одновременным подогревом поверхности основания, постепенно раскатывая рулон и прижимая его к основанию.

    Основания под гидроизоляцию

    Основанием под кровлю могут служить ровные поверхности:

    • железобетонных несущих плит, швы между которыми заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже 150;
    • минераловатных теплоизоляционных плит с пределом прочности на сжатие при 10 % деформации не менее 0,06 МПа;
    • монолитной теплоизоляции с прочностью на сжатие не менее 0,15 МПа из легких бетонов, а также материалов на основе цементного или битумного вяжущего с эффективным заполнителем – перлита, вермикулита и т. д.;
    • выравнивающих монолитных стяжек из цементно-песчаного раствора и асфальтобетона с прочностью на сжатие соответственно не менее 15 (М150) и 0,8 МПа, а также сборных сухих стяжек из плоских асбестоцементных листов, цементно-стружечных плит, стекломагниевых листов и других толщиной не менее 8 мм, уложенных в два слоя.

    Стяжки из песчаного асфальтобетона применяют в осенне-зимний период по монолитному и плитному утеплителям. Не допускается применять стяжки из асфальтобетона по сжимаемым (минераловатным и т. д.) и засыпным (керамзитовому гравию, перлитовому песку и т. д.) утеплителям, а также при наклейке рулонных материалов на холодных кровельных мастиках.

    Не допускается устройство стяжек из цементно-песчаного раствора в кровельных конструкциях с несущим основанием из профилированного листа.

    По засыпным утеплителям (керамзитовому гравию, перлитовому песку и т. д.) устраивают цементно-песчаные стяжки толщиной 50 мм с обязательным армированием дорожной сеткой.

    При формировании сборной стяжки листы необходимо укладывать с разбежкой швов таким образом, чтобы листы верхнего слоя перекрывали швы нижнего слоя минимум на 500 мм. Крепление листов между собой осуществляют заклепочным соединением по периметру и по центру листа. Количество крепежа подбирается из расчета не менее 14 шт. на лист размерами 3000 х 1500 мм. Допускается соединение саморезами. В этом случае необходимо следить, чтобы саморез не разрушил лист сборной стяжки. Для этого следует предварительно рассверлить отверстие под саморез. Соединение листов сборной стяжки необходимо для создания «монолитного» основания. При уклонах крыши свыше 10 % требуется механически зафиксировать сборную стяжку к несущему основанию. При меньших уклонах необходимость фиксации к основанию проверяется расчетом на ветровую нагрузку.

    Вертикальные поверхности конструкций, выступающих над кровлей и выполненных из штучных материалов (кирпича, пенобетонных блоков и т. д.), должны быть оштукатурены цементно-песчаным раствором М150 на высоту заведения края кровельного ковра, но не менее чем на 350 мм. Аналогично должны быть оштукатурены парапетные стены из штучных материалов.

    Основанием под гидроизоляцию может служить:

    • ровная поверхность бетонного основания;
    • выравнивающий слой, выполненный по бетонному основанию при недостаточной его ровности.

    Уклонообразующий слой

    Для обеспечения максимальной долговечности кровельного покрытия под основание гидроизоляции рекомендуется предусмотреть уклон.

    В качестве уклонообразующего слоя могут быть использованы засыпные утеплители (керамзитовый гравий, перлит и прочие), легкие бетонные смеси (пенобетон, пенополистиролбетон, керамзитобетон, перлитобетон), цементно-песчаные составы или клиновидные плиты утеплителя. При необходимости возможно использовать песчаную отсыпку в случаях, когда фракция уклонообразующего слоя превышает необходимую минимальную толщину и возможно образование «ступеньки».

    Запрещено применение сыпучих материалов, а также бетона и цементно-песчаных составов в качестве уклонообразующих слоев по несущим основаниям из стального профилированного настила.

    Подготовка основания

    • Поверхность основания не должна иметь выступающей арматуры, раковин и выбоин, наплывов бетона, трещин, неровностей с острыми кромками, масляных пятен и пыли.
    • Наплывы бетона, концы арматуры, острые углы и фаски срубают и зачищают; масляные пятна выжигают.

      Раковины, трещины, неровности заделывают цементно-песчаным раствором М150.

      Мелкие выбоины и трещины могут быть заплавлены горячей битумной мастикой.

    • Основание под наплавляемую гидроизоляцию должно быть ровным и гладким
    • Ровность основания проверяют 2-метровой рейкой. Допускается наличие на основании под укладку наплавляемого материала плавно нарастающих неровностей не более 10 мм поперек уклона и не более 5 мм вдоль уклона. При этом количество неровностей должно быть не более двух на 4 м2 площади основания. Для оснований из штучных материалов неровности поперек и вдоль уклона не должны превышать 10 мм.

    • Во вновь устраиваемых стяжках выполняют температурно-усадочные швы шириной около
      5 мм, разделяющие стяжку из цементно-песчаного раствора на участки не более чем 6х6 м, стяжку из асфальтобетона на карты 4х4 м.
    • Температурно-усадочные швы должны совпадать с торцевыми швами несущих плит и располагаться над швами в монолитной теплоизоляции.

    • Гидроизолируемая поверхность должна быть сухой
    • Допустимая влажность бетона или цементно-песчаной стяжки (включая глубинную влажность) не должна превышать 4 % по массе, а стяжки из асфальтобетона - 2,5 %.

      Определение значений влажности основания чаще всего производят с помощью приборов - поверхностных влагометров.

      Простейший тест на влагу предусматривает укладку на подготовленную поверхность бетона полиэтиленовой пленки размером 1х1 м. Если под ней за 4-24 часа не появится конденсат, то укладка наплавляемых материалов возможна.

      Для снижения влажности гидроизолируемой поверхности используют различные приемы: 1) мокрую поверхность протирают ветошью, смоченной в ацетоне, а затем сушат горячим воздухом от промышленного фена; 2) устраивают тепляки и устанавливают в них тепловые пушки; 3) обдувают поверхность сжатым воздухом от компрессора с маслоуловителем; 4) в деформационных швах устанавливают обогревающие электрические шнуры.

    • В местах примыкания к вертикальным кровельным конструкциям (стенам, парапетам, вентиляционным шахтам и т.д.) необходимо выполнить наклонные бортики (галтели) под углом 45° и высотой 100 мм из цементно-песчаного раствора, асфальтобетона или жестких минераловатных плит. Для оснований из сборных стяжек или жестких минераловатных плит, бортики необходимо изготовить из жесткого минераловатного утеплителя или воспользоваться готовыми элементами из каменной ваты.
    • Перед непосредственным устройством наплавляемой гидроизоляции удаляются все загрязнения и материалы, препятствующие адгезии (грязь, пыль, пленка цементного молока и т.д.).
    • Снятие пленки цементного молока рекомендуется производить сухой или влажной струйно-абразивной очисткой. Очистку от пыли, в зависимости от ситуации, производят сухим или мокрым способом. Для этого используют сметание щетками, сдув воздухом от компрессора, промышленные пылесосы, смывание водой. Обработка поверхности фрезами, образующими бороздки в бетоне, а также механическими щетками и шлифованием не допускается.

    • Подготовленная поверхность должна быть огрунтована
    • Для поверхностей из бетонных плит, цементно-песчаных стяжек в качестве грунтовки используют (готовую битумную грунтовку). Грунтовка может также приготовляться из битума (марок БН 70 / 30, БН 90 / 10, БНК 90 / 30) и быстроиспаряющегося
      растворителя (бензин, нефрас), разбавленного в соотношении 1:3-1:4, по весу или битумных мастик с теплостойкостью выше 80 °С, разбавляемых до нужной консистенции.

      Битумную грунтовку наносят с помощью кистей, щеток или валиков.

      В случае наплавления материала на основание из минераловатных теплоизоляционных плит, поверхность верхнего слоя утеплителя должна быть огрунтована горячей битумной мастикой с теплостойкостью не ниже 85 °С или битумом БН 70 / 30, БН 90 / 10, БНК 90 / 30 с расходом 1,5-2,0 кг/м 2 .

    Устройство наплавляемой кровли

    • Роботы по устройству наплавляемой кровли выполняются в определенной технологической последовательности:
      • Оклеивание воронок внутренних водостоков
      • Оклеивание ендов и карнизных участков
      • Укладка кровельного ковра основной плоскости кровли
      • Обустройство примыканий.
    • Наклейку наплавляемого рулонного материала следует производить в следующей последовательности:
      • На подготовленное основание раскатывают рулон материала
      • Задают необходимое направление и обеспечивают нахлестку между смежными полотнищами
      • Скатывают рулон к середине (с двух торцевых сторон)
      • В процессе разогрева нижней поверхности рулона с одновременным подогревом примыкающей к нему зоны основания производится последовательная повторная раскатка полотнища, и приклейка его к нижележащему слою.
      • Раскатку рулона необходимо производить в направлении «на себя», дополнительно прикатывая катком. Места нахлёстов прикатывают с особой тщательностью.

    • Раскатку и наклейку полотнищ наплавляемого рулонного материала необходимо производить после достижения требуемых параметров подплавления покровного слоя из полимерной легкоплавкой пленки, а именно: в процессе подплавления, раскатки и прижатия, необходимо следить за обеспеченностью требуемого разогрева покровного слоя и подогрева основания по всей ширине приклейки и синхронного движения раскатки материала с расплавляющим устройством; температура расплавления покровного слоя должна находиться в пределах 140 - 160 °C. Признаком такого разогрева является переход покровного слоя в пластичное, но не жидкое состояние и отсутствие почернения и пузырей на внешней поверхности направляемого полотна.
    • Имеющаяся на нижней поверхности материала полиэтиленовая плёнка должна быть полностью расплавлена вместе с битумной массой.
    • Одним из признаков правильного разогрева материала является вытекание битумной массы из-под боковой кромки материала сплошным валиком, примерно на 5-10 мм, что также является гарантией герметичности шва.
    • Наплавленные рулоны не должны иметь складок, морщин и волн. Для недопущения указанных дефектов, при необходимости, полотнища прикатывают мягкими щетками или валиками, движения которых должны быть от оси рулона по диагонали к его краям пока подложка размягчена.
    • Раскатка рулонов на скате крыши осуществляется вдоль или перпендикулярно уклону (при уклонах более 15 % - только вдоль уклону).
    • Перекрестная наклейка полотнищ рулонов первого и второго слоев кровли не допускается.
    • Укладку рулонного материала необходимо начинать с пониженных участков кровли (примыканий к водосточным воронкам, вдоль ендовы), поперек скатов.
    • Температурно-усадочные швы в стяжках необходимо перекрывать полосами рулонного материала шириной 100-150 мм. При этом используют материал с посыпкой, укладываемый посыпкой вниз.
    • Наклейку наплавляемого рулонного материала следует производить с нахлесткой между смежными полотнищами шириной 80 -100 мм (боковой нахлест), с нахлёсткой поперёк полотна шириной 150 мм (торцевой нахлест) с предварительной очисткой от посыпки полосы нахлёстки полотнища металлической щёткой или подогретым шпателем.
    • Расстояние между боковыми стыками кровельных полотнищ в смежных слоях должно быть не менее 300 мм. Торцевые нахлесты соседних полотнищ кровельного материала должны быть смещены относительно друг друга на 500 мм.

    Устройство примыканий

    Основной кровельный ковер в местах примыкания к вертикальным поверхностям должен заводиться на вертикальную часть выше переходного бортика. В местах примыкания к вертикальным поверхностям наклеиваются два дополнительных слоя кровельного ковра с основой из стеклоткани или полиэстера с заведением до проектной отметки на вертикальную поверхность.

    Первый дополнительный слой кровельного ковра должен заходить на вертикальную поверхность не менее чем на 250 мм. Второй слой из материала с посыпкой должен перекрывать на вертикальной поверхности первый минимум на 50 мм.

    На вертикальных поверхностях дополнительные слои механически фиксируют к основанию с помощью краевой рейки или шайбами диаметром 50 мм. Крепление осуществляют с помощью дюбелей или саморезами по бетону с шагом 200 мм.

    Если рулоны кровельного материала основных слоев кровельного ковра укладывают параллельно парапетной стене, то расположение слоев меняется.

    Основные слои кровельного материала укладывают вплотную к переходному бортику. Дополнительно на переходной бортик укладывают слой усиления кровельного материала, заходящий на горизонтальную поверхность на 100 мм.

    При высоте парапетной стены менее 500 мм дополнительные слои кровельного ковра заводят на парапетную стену. Верхний дополнительный слой должен заходить на фасадную часть здания на 50–100 мм.

    При креплении парапетного фартука расстояние между точками крепления определяется жесткостью профиля, но не должно превышать 600 мм.

    Стыки парапетных плит необходимо герметизировать тиоколовым (полисульфидным) или полиуретановым герметиком.

    Заводить материал на парапетные стены, высотой до 1 м можно, дополнительно фиксируя полотнища кровельного материала к парапетной стене через 500 мм. Сверху парапетная стена должна также закрываться фартуком из оцинкованной стали или парапетной плитой.

    Климатические (погодные) условия

    • При работе с наплавляемыми рулонными материалами температура окружающего воздуха и температура самого материала не должна быть ниже температуры гибкости материала (указывается производителем материала).
    • В случае выполнения работ при отрицательных температурах рулоны рекомендуется выдержать в теплом помещении в течение не менее 1 суток при температуре не ниже +15 °С. В противном случае сжатый на морозе материал под воздействием солнца расширится, что приведет к образованию волн на кровле.
    • Наплавление гидроизоляции не допускается во время тумана и при наличии на поверхности строительной конструкции инея или изморози. В подобных погодных условиях основание должно быть просушено, например, при помощи пропановых горелок.
    • В случае необходимости производства работ при неблагоприятных погодных условиях (дождь, снег) необходимо применять специальные тепляки, тенты, навесы и т.п., обеспечивающие требуемые условия работы.

    Наплавляемая кровля – надежный способ создания прочного, долговечного, герметичного и простого в обслуживании кровельного покрытия, который широко используется в промышленном и гражданском строительстве. Укладка рулонных гидроизоляционных методом наплавления в основном применяется для организации плоских эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш с уклоном не более 2 градусов. Технология монтажа мягкой крови достаточно проста для выполнения своими руками, если знать, как правильно подготовить основания для настила покрытия и качественно его зафиксировать. В этой статье мы расскажем о последовательности укладки рулонных кровельных материалов с помощью газового оборудования.

    Технология укладки рулонным материалов методом наплавления – технологически сложный процесс, для выполнения которого используется специальное оборудование. Наплавляемые гидроизоляционные покрытия отличаются от других способом фиксации к основанию, которое осуществляется за счет нагревания нижнего слоя из легкоплавкого битума. Использование рулонных материалов для гидроизоляции крыши позволяет получить практически монолитное, герметичное и погодоустойчивое покрытие, которое прослужит 10-25 лет. Направляемая кровля по сравнению с другими вариантами перекрытия обладает следующими преимуществами:

    1. Герметичность финишного слоя кровли. Благодаря особой технологии укладки мягкой кровли методом наплавления, швы между слоями материалов не совпадают, потому покрытие получается герметичным.
    2. Высокая степень теплоизоляции и шумоподавляющей способности. Наплавляемые рулонные покрытия предотвращают теплопотери через поверхности кровли, а также снижают уровень шума во время дождя, града, ветра.
    3. Долговечность. Качественные рулонные покрытия на основе стекловолокна и модифицированного битума служат более 20 лет без растрескивания и повреждений.

    Обратите внимание! Единственным недостатком наплавляемых покрытий считается высокая воспламеняемость таких материалов, а также использование для укладки пожароопасного газового оборудования.

    Выбор материала

    Наплавляемая кровля — обширная категория рулонных кровельных материалов, объединенная общим методом укладки. Чтобы прикрепить такое покрытие на основание крыши, необходимо газовой горелкой разогреть нижний слой из легкоплавкого битума газовой грелкой до 150-170 градусов. По составу различают несколько видов наплавляемых материалов:

    • Битумные. Наиболее недорогими и доступными считаются битумные покрытия, которые изготавливаются из кровельного картона путем пропитки заготовок битумом с последующей обработкой бронирующей посыпкой. К той категории материалов относится толь, рубероид. Недостатком такой кровли считается низкая погодоустойчивость и механическая прочность.
    • Полимерные. Полимерными покрытиями называют кровельную продукцию, изготовленную из современных полимеров, улучшающих качество, гидроизоляционные качества и увеличивающих срок службы кровли.
    • Битумно-полимерные. Такие покрытия изготавливают из пропитанного смесью битума с присадками и полимерами стекловолокна. Они отличаются повышенной износостойкостью, погодоустойчивостью и эластичностью, но и стоят намного дороже.

    Опытные мастера утверждают, что лучше всего зарекомендовали в Российском климате. Кроме того, они обладают максимально выгодным соотношением цены и качества.

    Виды основания

    Устройство наплавляемой кровли напоминает слоеный пирог, в качестве первого слоя которого выступает основание крыши, куда укладываются сначала 2-3 слоя подкладки, а затем 1-2 финишного покрытия. Технология укладки рулонных материалов не допускает монтаж кровли на легковоспламеняющиеся основания, к примеру, дерева, так как для этой операции используется пожароопасное оборудование. Выполнить этим методом можно на следующие виды перекрытий:

    1. Перекрытия из железобетонных плит с заделанными влагостойким раствором швами без выравнивающей стяжки.
    2. Монолитная выравнивающая стяжка из цементно-песчаного бетона марки М 150.
    3. Теплоизоляционные плиты из минеральной ваты, не выровненные стяжкой.

    Учтите, что технология укладки наплавляемой кровли подразумевает фиксацию материала на чистое, сухое, выровненное, негорючее основание с высокой агитирующей способностью. Чтобы покрытие надежно приклеилось к основанию выполняют комплекс подготовительных работ.

    Правильная технология подготовки основания крыши к наплавлению кровельных материалов оказывает существенное влияние на долговечность прочность, герметичность и износостойкость покрытия. Правильно подготовленное к приклеиванию мягкой кровли перекрытие должно быть гладким, сухим и сухим. Для получения надежной фиксации материала, необходимо выполнить целый комплекс мероприятий:

    • Очистка поверхности крыши от пыли, грязи и других загрязнений. Это можно сделать с помощью «продувания» кровли с помощью строительного фена и или путем струйно-абразивной чистки.
    • Просушка основания крыши. Чтобы под кровельным материалом не было воды, необходимо тщательно просушить перекрытия. В сухую, солнечную погоду испарение влаги из толщи бетона происходит в течении 2-3 суток. Ускорить этот процесс можно с помощью строительного фена.
    • Швы между бетонными плитами основания, а также все неровности и выбоины заделывают влагостойким бетоном марки М 150.
    • Поверхность основания грунтуют битумной мастикой с помощью валика для образования липкой пленки, улучшающей адгезию между наплавляемой кровлей и прикрытием.

    Важно! Не допускается перед укладкой наплавляемых материалов обработка основания крыши механическими щетками, шлифовальными дисками и другими устройствами, ведущим к образованию борозд на поверхности бетона.

    Оборудование и инструменты

    Технология наплавления кровли на бетонное основание достаточно проста и не представляет сложности даже для малоопытного мастера. Чтобы облегчить себе работу, необходимо заблаговременно позаботиться об инструментах и оборудовании, используемых для монтажа:

    1. Острый кровельный нож, с помощью которого нарезают полотна кровельного материала.
    2. Щетки для очистки кровли от загрязнений.
    3. Прикаточный валик, которым прижимают наплавляемое покрытие к основанию в процессе укладки.
    4. Битумный праймер для грунтования поверхности основания.
    5. Валик для нанесения битумной мастики в процессе грунтования.
    6. Газовая горелка и баллон с газом для наплавления гидроизоляционного покрытия.

    Помните, что работать с наплавляемыми кровельными покрытиями необходимо с использование средств индивидуальной защиты. Чтобы обезопасить себя от повреждения роговицы глаз, дыхательных путей и кожи, используйте спецодежду, рукавицы, маску на глаза и респиратор. На крышах высотой более2 этажей работать разрешается только со страховкой.

    Наплавляемая кровля укладывается в сухую, безветренную погоду при температуре выше 5 градусов. При температуре окружающей среды меньше этого показателя, расплавление нижнего слоя затрудняется, а расход газа увеличивается. Работы выполняются в следующем порядке:

    • Сначала оборудуются галтели – бортики с уклоном 45 градусов, расположенные в местах примыканий кровельного материала с вертикальными поверхностями. Они необходимы, чтобы предотвратить истирание кровельного материала в швах.
    • Вертикальные поверхности, на которые будет выполняться заход гидроиляционного покрытия, зашкуривают, чтобы улучшить адгезию.
    • Затем приклеивают подкладочный слой покрытия. Для этого рулон раскатывают, закрепляют его край, а заем, расплавляя нижний слой материала газовой горелкой, прижимают гидроизоляционное покрытие прикаточным валиком.
    • Вторую полосу покрытия приклеивают с нахлестом 10-15 см, чтобы защитить шов от проникновения влаги.
    • Проверяют качество приклеивания первого слоя. Материал в районе швов не должен отходить или пузыриться.
    • Аналогичным образом приклеивают последующие слои наплавляемого покрытия. Однако, фиксируются они со смещением, чтобы швы между полосами не совпадали.

    Важно! Опытные кровельщики утверждают, что наплавляемая кровля отлично крепится даже поверх старого покрытия, если хорошенько просушить его, устранить пузыри, заделать трещины.

    Видео-инструкция

    1.
    2.
    3.
    4.
    5.

    Одним из наиболее распространенных вариантов покрытия плоских крыш является монтаж наплавляемой кровли. Использование рулонных материалов позволяет достаточно просто и быстро создать покрытие крыши своими руками.

    Кровля любого здания, независимо от его назначения, создается для выполнения определенных защитных функций, среди которых:

    • защита здания от проникновения осадков;
    • сохранения тепла в холодный период года;
    • защита от перегрева летом.

    Таким образом, любая кровля должна отвечать очень серьезным требованиям прочности, герметичности и теплоизоляции. Все они прописаны в соответствующих стандартах и нормах, касающихся кровельных конструкций. На сегодняшний день на рынке стройматериалов доступен огромный выбор. Каждый материал отличается своими сильными и слабыми сторонами, сроком эксплуатации и стоимостью. Поэтому очень важно перед приобретением ознакомится со всеми характеристиками приобретаемого кровельного материала.

    Выбор кровли

    Если говорить о материалах, которые используются для создания мягких кровель, то их можно классифицировать по нескольким показателям.

    Так, например, такие кровли различаются по типу основания:

    • картонные;
    • стекловолокнистые;
    • асбестовые;
    • полимерные.


    По типу связующего вещества:

    • полимерные;
    • битумные;
    • битумно-полимерные.

    Очень популярные ранее рулонные материалы первого поколения (рубероид) сегодня используются только как подкладочный и гидроизоляционный слой. К несомненным достоинствам рубероида можно отнести его стоимость, но, к сожалению, по всем другим показателям он имеет неудовлетворительные результаты, что и привело к снижению его популярности у застройщиков.

    Сегодня же для создания действительно качественного кровельного покрытия выбираются материалы на основе полиэстера или стеклоткани, а в качестве пропитки используются битумно-полимерные композиции. Для подобных материалов не существует общепринятого ГОСТа, поэтому каждый производитель имеет свои собственные ТУ.


    Наиболее крупные производители маркируют свои изделия согласно трехбуквенному обозначению.

    Первая буква в маркировке означает тип основания:

    • Э - полиэстер;
    • Т - стеклоткань;
    • Х - стеклохолст.

    Вторая - вид внешнего покрытия:

    • П - полимерная защитная пленка;
    • М - мелкозернистый песок;
    • К - минеральная посыпка.


    Третья буква описывает нижнее покрытие:

    • Ф - фольга;
    • С - суспензия;
    • М - мелкозернистый песок;
    • П - защитная полимерная пленка.

    Технология устройства наплавляемой кровли

    Перед началом монтажа наплавляемой кровли следует подготовить основание. Первый слой кровельного пирога - это пароизоляция, которую укладывают прямо на плиты перекрытия. Для этих целей используют наплавляемые или пленочные материалы. Внимание! Важно знать . В местах примыкания пароизоляции к вертикальным элементам, пленку заводят на стенки, поднимая ее выше уровня будущего слоя теплоизоляции. На горизонтальных поверхностях пленку пароизоляции укладывают внахлест, при этом все швы герметизируются.


    Далее идет слой теплоизоляции, поверх которого будет устроен слой цементно-песчаной стяжки. Плиты утеплителя также необходимо соединить между собой с помощью горячего битума. Стяжку делают с учетом температурно-усадочных швов, ширина которых должна составлять около 5 мм. Швы должны разделять стяжку на равные квадраты со стороной 6 м. По прошествию 3-4 часов после укладки стяжки ее накрывают праймером, приготовленным из смеси битума и керосина (в пропорциях 1 к 1).

    Последний слой пирога кровли, поверх которого будет укладываться верхнее покрытие - это гидроизоляция. При этом во время ее укладки следует предусмотреть организацию воронок для внутреннего стока воды. Их установку проводят согласно проектной документации. В местах примыканий «пирога» к стенам и трубам выполняются бортики из асфальтобетона или цементно-песчаного раствора высотой 10 см и углом наклона в 45 градусов.

    Перед началом укладки гидроизоляции необходимо проверить уровень влажности стяжки. Нельзя продолжать работы, если цемент недостаточно просох. Усадочные швы необходимо дополнительно накрыть полосками гидроизоляции шириной 15 см. При этом лучше использовать рулонный материал с крупнозернистой посыпкой, сторону которой кладут вниз.


    В месте расположения водоприемных воронок укладывают дополнительные «заплатки» квадратными кусками изоляции со стороной 70 см.

    Если проводится ремонт кровли из наплавляемых материалов, то подготовка основания должна проводится по следующей схеме:

    • убрать мусор с поверхности;
    • максимально убрать пыль с поверхности старого покрытия;
    • внимательно осмотреть покрытие для выявления пузырей и вздутий;
    • обнаруженные пузыри необходимо вскрыть, после чего прогреть это место для его наплавления.

    Необходимые материалы

    Для проведения работ потребуются следующие инструменты:

    Наплавляемая кровля - технология укладки

    Стандартно, покрытие крыши рулонным материалом происходит по следующей схеме:


    Самый сложный момент работ, который требует наплавляемая кровля - технология укладки герметичного примыкания кровельного пирога к вертикальным элементам. В таких точках возникает наибольшая вероятность образования щелей и протечек кровли. Именно поэтому так важно внимательно изучить вопрос организации «сложных мест». Как правило, наклеивают два дополнительных слоя гидроизоляции. Первый слой необходимо завести на стенку поверхности как минимум на 25 см, второй слой заводят немного меньше - на 5 см.

    Кровельный рулонный материал - выполняем монтаж "). Особенно легко укладывать материал поверх старого основания, то есть, проводя ремонт наплавляемой кровли.


    Но в тоже время всегда необходимо помнить об опасности работы с газовыми горелками. Поэтому так важно соблюдать правила техники безопасности. Учитывая все аспекты работ, предварительно изучив инструкцию работ, неподготовленный человек вполне сможет самостоятельно провести укладку такой кровли на достаточно высоком уровне (прочтите: " ").

    Кровля – важный элемент любого современного строения. Она защищает дом от внешних повреждений. Существует несколько видов таких сооружений, отличающихся формой и физическими характеристиками.

    Особое внимание следует уделить плоским крышам, покрытие которых осуществляется специальными рулонными материалами. Это покрытие позволяет получить долговечную конструкцию, способную выдерживать максимальные ветровые и температурные нагрузки.

    Что это такое?

    Обустройство плоских кровель не позволяет использовать для их защиты металлические материалы, так как они плохо отводят воду и быстро разрушаются. Связано это с тем, что конструкция имеет минимальный уклон. Альтернативой подобным продуктам является наплавляемая кровля, представляющая собой рулонный материал, который фиксируется на основании под воздействием температуры.

    Основным связующим элементом здесь выступает битум или его производные материалы. Выпускают продукцию в виде рулонов различной структуры и ширины. Технически такая продукция выступает в качестве верхнего защитного слоя, под которым может располагаться еще несколько дополнительных прослоек.

    Структура верхнего защитного рулона предполагает наличие нескольких основных слоев (снизу вверх).

    • Расплавляемые материалы. Снизу располагают специальное сырье, которое при воздействии высоких температур может плавиться. Это и способствует соединению рулона с подготовленной подложкой. Изготавливают данный пласт из различных полимерных веществ.
    • Битумная подложка. Ее основным предназначением является обеспечение гидроизоляции.

    • Армирующий (базовый) слой. Изготавливают его из специальных армирующих веществ, которые способны противостоять воздействию высоких температур. С его помощью рулон сохраняет свою структуру и не поддается растрескиванию или рассыпанию.
    • Битумная подложка. Используют в качестве дополнительного гидроизоляционного слоя.
    • Защитный слой. Состоит из различных твердых гранул, которые наплавляются на предварительную битумную подложку.

    Следует отметить, что все эти компоненты могут изготавливаться из разных материалов. Подобное комбинирование позволяет придавать определенные технические параметры изделию, которое будет легко противостоять внешней среде.

    Особенности и устройство

    Наплавляемые кровли можно использовать только для конструкций, у которых относительно небольшой уклон каркаса. Технически укладка их на скатные модификации возможна, но это требует высоких финансовых и физических затрат, что невыгодно. Поэтому подобные конструкции укладывают зачастую на бетонных плоских крышах жилых домов или технических зданий.

    Популярность такой кровли обусловлено несколькими ее преимуществами.

    • Гидроизоляция. Если монтаж выполнен правильно, между стыками рулонов образуется прочная связь, исключающая проникновение воды.
    • Теплоизоляция. Наплавляемые материалы очень хорошо удерживают тепло, что не позволяет внутренним помещениям быстро охлаждаться. В дополнение к этому продукция еще и хорошо подавляет шумы, что делает ее незаменимой для домов, расположенных в больших городах.
    • Долговечность. Срок службы подобных кровель может превышать 20 лет. При этом верхний слой на протяжении этого периода не теряет свои первоначальные свойства.

    Кровельный «пирог» подобных изделий предполагает наличие нескольких необязательных слоев.

    • Пароизоляция. Располагают ее непосредственно на самом бетонном перекрытии. С его помощью ограничивается движение паров жидкостей между слоями конструкции.
    • Утеплитель. Этот слой не является обязательным, но утепленные кровли сегодня практикуются практически везде. Данная система в большинстве случаев может состоять из нескольких веществ. В качестве подложки применяют экструзивные материалы (плиты пенополистирола и так далее). Поверх них часто укладывают керамзит. Но иногда последний тип сырья может просто заменяться более толстым слоем штучного утеплителя. Именно из таких продуктов формируют небольшой уклон, позволяющий организовать сток воды.

    • Армированная стяжка. Толщина такого слоя может изменяться в зависимости от того, какой тип кровли покрывается.
    • Битумный праймер. Применяется материал в качестве подложки для верхних накрывных материалов.
    • Рулонные гидроизоляторы. Данное вещество и представляет собой наплавляемый материал. Его располагают на основании в несколько слоев. Здесь важно, чтобы нижние и верхние стыки не пересекались.

    Виды и материалы

    Мягкая наплавляемая кровля предполагает фиксацию конструкции к основанию методом нагревания подложки, которая схватывается с каркасом крыши. Классифицировать кровельные покрытия такого типа можно по различным критериям.

    Основа для рулонной кровли может изготавливаться из различных материалов.

    • Кровельный картон. Относительно недорогое вещество, которое способно выдерживать значительные нагрузки. Но эксплуатировать рулоны на таком основании можно только в диапазоне температур от -20 до +40 градусов.

    • Асбестовая бумага. В качестве основного покрытия ее не используют. Но этот материал является неплохой подкладкой под основные защитные слои.

    • Стеклоткань. Эти рулонные материалы отличаются высокой прочностью. Но использовать их рекомендовано только для статических кровель. Если конструкция со временем начнет сдвигаться, то это может привести к отрыванию верхнего слоя.

    • Стеклохолст. Материал также желательно использовать на стабильных конструкциях, так как он отличается средней прочностью.

    • Полиэстер. Эта ткань отличается прочными и эластичными характеристиками. Некоторые разновидности данного продукта могут растягиваться во время эксплуатации до 30% от своих первоначальных параметров.

    Еще одним важным компонентом наплавляемых кровель является связующее вещество.

    Сегодня при изготовлении подобных продуктов используют несколько материалов.

    • Окисленный битум. Рулоны из такого вещества неспособны качественно противостоять внешним нагрузкам. Поэтому их очень часто используют в качестве дополнительной гидроизоляционной подложки.
    • Полимеризированный битум. Пропитка такого рода позволяет эксплуатировать кровли уже при температурах от -15 до -25 градусов. Прочность рулонного материала уже зависит от технологии производства и используемых добавок.
    • Стиробутандиенстирол. Прекрасный связующий материал, который придает покрытию высокую прочность и стойкость к перепадам температур. Специалисты рекомендуют применять его в местах с суровым климатом. Такую продукцию еще называют искусственными каучуками, которые по составу и физическим свойствам напоминают природные аналоги.

    Инструменты и оборудование

    Нанесение наплавляемых кровель не отличается высокой сложностью. Но следует учитывать, что качество поверхности зависит от соблюдения множества нюансов.

    Для осуществления монтажа наплавляемых рулонов понадобится запастись вспомогательными инструментами.

    • Газовая горелка. Она обязательно должна дополняться длинным шлангом, который позволит упростить манипуляции. Для надежности шланг обязательно должен дополняться специальным редуктором. С помощью горелки выполняется подогрев нижнего связующего слоя битумного рулона. Поэтому устройство должно быть легким и практичным.
    • Газовый баллон. Объем емкости зачастую является незначительным, так как нужно будет периодически переносить ее. При необходимости лучше пополнять баллон газом или использовать другие элементы. Подключение газового шланга должно осуществляться согласно инструкции и соблюдением всех правил безопасности.

    • Кровельный нож и огнетушитель. Первый элемент используется для подрезки рулонов при укладке их на сложные поверхности. Иногда специалисты также рекомендуют брать с собой и топор.
    • Металлические щетки для очистки покрытий.
    • Валики и специальный битумный праймер.

    Количество и тип инструментов может изменяться в зависимости от технологии нанесения гибких кровель.

    Подготовка основания

    Наплавляемая кровля представляет собой своеобразный пирог. Укладывается он на предварительно подготовленное основание. Качество каркаса очень важно для осуществления подобных работ. Поэтому важно не только правильно подготовить основание, но и подобрать его тип.

    Требование

    Кровельное основание является важным элементом, на которое нужно обращать внимание при выборе материала для покрытия подобных поверхностей.

    Использовать наплавляемые вещества можно только с конструкциями, которые соответствуют определенным требованиям.

    • Жесткость и ровность поверхности. Невозможно расстилать рулоны на обрешетку, так как материал будет провисать, образуя неплотную структуру.
    • Высокая стойкость к возгоранию. Битумные кровельные вещества очень хорошо горят. Поэтому само основание должно выступать своеобразным барьером. Не разрешается монтаж рулонов на любые деревянные конструкции. Иногда некоторые специалисты используют в качестве подложки плиты ОСБ. Но следует понимать, что как бы они ни были пропитаны защитными средствами, это все равно дерево.

    Под такие требования подходит несколько видов оснований и материалов.

    • Жесткая минеральная вата. Рекомендовано использовать плиты, предел прочности которых составляет не менее 0,06 МПа.
    • Бетонные перекрытия. Оптимальный вариант для нанесения наплавляемых веществ. Материал выдерживает высокие температуры, а также не поддается горению.
    • Экструдированный пенополистирол.
    • Асфальтные или керамзитовые основания.

    Но все рассмотренные типы материалов зачастую укладывают на бетонные перекрытия в качестве вспомогательных элементов.

    Подготовка

    Особое внимание следует уделить подготовке каркасов из бетона, так как они являются основными местам, где применяют наплавляемые кровли.

    Подготовка этих поверхностей предполагает осуществление последовательных действий.

    • Очистка основания. Изначально с перекрытия следует удалить весь мусор и пыль. Это позволит получить максимальную адгезию рулона с каркасом.
    • Удаление жирных пятен и ржавчины. В первом случае желательно полностью удалять цементный раствор, чтобы избавиться от въевшихся материалов. Если при этом появилось большое углубление, его желательно выровнять цементным раствором. Ржавчину чистят с помощью специальных смесей или абразивных материалов.

    • Если поверхность имеет значительные перепады высот, тогда нужно дополнительно выровнять ее с помощью стяжки. Такой вариант применяется в том случае, если перепад больше 5 мм на 1 кв. м. Толщина стяжки должна составлять не меньше 3 см.
    • Вертикальные элементы конструкции обязательно нужно оштукатурить и обшить плитами ЦСП. При наличии щелей и других подобных повреждений следует их заделать с помощью герметиков или других материалов.
    • Грунтование. В качестве грунтовок используют специальные битумные праймеры.

    Технология монтажа

    Обустройство наплавляемых кровель является относительно простой операцией. Монтаж подобных покрытий осуществляется несколькими способами, которые зависят от типа крыши. Независимо от этого, специалисты рекомендуют располагать рулонные материалы минимум в два слоя, чтобы обеспечить нужный уровень гидроизоляции.

    Плоская крыша

    Технология монтажа наплавляемых кровель на плоских крышах состоит из нескольких последовательных операций.

    • Обустройство подложки. Этот слой используется, если осуществляется утепление кровли. Изначально поверх перекрытия укладывают гидроизоляцию. Затем на ней формируют кровельный пирог из теплоизоляции и бетонной стяжки. Если вы осуществляете подобные операции, нужно создать поверхность с минимальным уклоном в одну сторону.

    • Крепление рулонов. Сначала устанавливают специальные бортики в местах примыканий горизонтальных и вертикальных оснований. Зачастую эти изделия имеют форму уголков со скосом 45 градусов. Когда поверхность готова, приступают к наклеиванию первого слоя. Для этого материал подогревают и постепенно раскатывают, прижимая к бетонному основанию. Если площадь кровли значительная, тогда нужно учитывать расход пропана, чтобы запастись необходимым его количеством. При укладке листов особое внимание следует уделить узлам карниза и другим вертикальным элементам. При их покрытии нужно исключить возможность попадания воды под них. Если используются куски, тогда они должны располагаться поверх нижних слоев.

    Скатная

    Наплавляемые материалы нечасто используются на скатных крышах. Но технически использование этих систем возможно только для конструкций, уклон которых не превышает 50 градусов.

    Алгоритм монтажа наплавляемых кровель на скатные крыши состоит из определенных последовательных действий.

    • В первую очередь на обрешетку крепят плиты ОСБ, которые должны полностью закрывать всю поверхность. Утеплитель и гидроизоляция располагается непосредственно под ними. Зачастую кровельный пирог формируют между кровельными балками.
    • После этого плиты покрываются и специальным битумным праймером. Это позволит увеличить адгезию стыкующихся материалов. Для более качественной пропитки в состав можно добавлять солярку или бензин.
    • Завершается укладка наклеиванием рулонов. Для этого подогревают с помощью горелки нижний слой кровельного материала и последовательно приклеивают к плитам. Осуществляют это последовательно, выгоняя воздух из-под рулона. Обратите внимание, что монтаж нескольких слоев возможен даже в поперечном направлении. Здесь важно, только чтобы верхний рулон скатывался сверху вниз.

    На примере наплавляемого рулонного материала можно убедиться, что практичность и доступность иногда сосуществуют. Продаваемое по приемлемой цене, мягкое раскатываемое по кровле покрытие не боится агрессивных проявлений погоды и служит относительно долгий срок.

    Особенности рулонного наплавляемого материала

    Рулонный наплавляемый материал - это кровельный ковёр, выполняющий одновременно функции гидроизоляционного барьера и финишного покрытия. Полотно, закрученное в рулон, в традиционном варианте производится из строительного картона, впитавшего жидкий битум. Об этом материале не отзываются положительно: под лучами солнца и проливными дождями, то в холоде, то в тепле он быстро теряет свой вид.

    Кровельный картон как основа материала не выдерживает негативного влияния непогоды

    Новое, усовершенствованное рулонное покрытие таким недостатком не обладает, так как изготавливается с добавлением полимеров, модифицирующих свойства битума.

    В роли модификаторов выступают искусственные каучук и пластик. Благодаря им наплавляемый материал приобретает особую эластичность, позволяющую противиться влиянию неблагоприятных атмосферных явлений.

    Современное наплавляемое полотно имеет статус прочного и долговечного материала, поскольку состоит из следующих слоёв:

  • стеклоткань, полиэстер, полиэфир или стеклохолст в качестве основы;
  • наносимая с обеих сторон пропитка из битума, смешанного с полимерами;
  • посыпка в виде базальтовой крошки, защищающая материал с наружной стороны;
  • полимерная плёнка, одновременно служащая защитой покрытия с изнанки, предохранителем от склеивания полотна в рулоне и индикатором нагрева при наплавлении.
  • Иногда вместо минеральной посыпки с обеих сторон материала используется полипропиленовая плёнка.


    Полиэфир как основа материала значительно превосходит по качеству и долговечности строительный картон

    На главные технические характеристики рулонной наплавляемой кровли, то есть прочность и эластичность, влияет материал-основа.

    Таблица: зависимость характеристик наплавляемого покрытия от материала основы

    Материал основы Степень эластичности Степень прочности Стеклохолст + — Стеклоткань — + Полиэстер ++ ++

    Преимущества и недостатки кровли из наплавляемого покрытия

    Среди достоинств наплавляемой кровли особенно выделяются:

  • устойчивость к разрывам при монтаже;
  • защищённость от коррозии и грибка;
  • способность маскировать дефекты основания кровли;
  • лёгкость укладки;
  • малый вес, страхующий кровлю от чрезмерного давления материалов;
  • блокировка от шумов;
  • сохранение тепла;
  • незначительная стоимость;
  • экономный расход материала;
    При монтаже наплавляемой кровли даже на крыши сложной формы отходов практически не остаётся - всегда можно вырезать фрагменты необходимой конфигурации
  • эстетичный вид (благодаря финишной посыпке), который не обязывает дополнительно тратиться на оформление кровли.
  • Основными недостатками крыши из рулонного материала считаются:

  • относительно быстрый износ (правда, не у каждого вида полотна);
  • большой риск получения ожога и возникновения пожара, так как наплавляемая кровля монтируется с применением пламени газовой горелки;
    Использование газовой горелки при монтаже наплавляемой кровли вынуждает мастера быть особенно осторожным
  • запрет использования на горючем основании (рулонный материал принято укладывать на бетон или цементно-песчаную стяжку).
  • Виды рулонных наплавляемых покрытий для крыши

    Рулонные покрытия для кровли условно делят на 4 класса. От принадлежности к определённой категории зависят характеристики, область применения, срок службы и стоимость материала:


    В приведённых ниже таблицах указаны сводные данные по наплавлемым кровлям всех четырёх классов.

    Таблица: обзор материалов класса «Субэконом»

    Материал Состав Применение
    Рубероид Кровельный картон, вяжущий битум и тальковая посыпка Гидроизоляция сараев, гаражей и временных построек
    Пергамин Картон, впитавший нефтяные битумы Паро- и гидроизоляция хозяйственных построек
    Стеклоизол Стекловолокно, обработанное битумом, запечатанное полимерной плёнкой и посыпанное крупными зёрнами Защита от влаги подземных сооружений и хозяйственных построек, финишное покрытие кровли с малым уклоном
    Стеклобит Стеклохолст, пластификаторы, крупнозернистая посыпка и легко оплавляемая плёнка Финишное покрытие для любых кровель и гидроизоляция
    Стекломаст Стеклоткань, битум с пластификаторами, крупнозернистая посыпка и специальная плёнка

    Таблица: описание материалов экономкласса

    Таблица: обзор покрытий категории «Стандарт»

    Материал Состав Применение
    Биполь Прочная негниющая основа, смесь битума и полимеров, крупнозернистая минеральная посыпка и легко оплавляемая полимерная плёнка Крыши с малым уклоном (почти любые горизонтальные и наклонные поверхности, сделанные из негорючих материалов, например, из бетона или минеральных плит) и гидроизоляция фундаментов зданий
    Бикроэласт Прочная негниющая органическая база (стеклоткань, стеклохолст или полиэстер), высококачественное модифицированное битумное вяжущее Устройство кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов (даже при температуре до 10 градусов мороза)
    Линокром Прочный негниющий базовый материал, высококачественное битумное вяжущее, легко оплавляемая полимерная плёнка, крупнозернистая минеральная посыпка Финишное покрытие кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений

    Таблица: особенности покрытий бизнес-класса

    Таблица: обзор некоторых материалов премиум-класса

    Материал Состав Применение
    Полиэфирная основа, битум, полимеры, бутадиен-стирольный термоэластопласт и наполнитель, сланцевая посыпка Устройства финишного покрытия для кровли с повышенными требованиями
    Техноэласт ФИКС Модифицированный техноэласт Нижний слой двухслойного кровельного покрытия на горючем основании и утеплителе, на кровлях со значительным уклоном
    Техноэласт ДЕКОР Модифицированный техноэласт с микшированной посыпкой Покрытие сложных кровель с большим уклоном
    Техноэласт С ЭКС Модифицированный техноэласт с самоклеящейся плёнкой Устройство плоских кровель, однослойного финишного покрытия по сплошному деревянному основанию
    Техноэласт ПЛАМЯ СТОП Техноэласт с уникальной битумно-полимерной смесью, включающей антипирены Гидроизоляция кровель с повышенными требованиями к пожарной безопасности
    Элабит-25 Стеклоткань, битум, посыпка и полимер - термоплатичный каучук Кровельный ковёр любого здания
    Эластизол-элит Битумно-полимерный СБС-модифицированный материал

    Кровля под рулонный наплавляемый материал

    Прежде чем стелить рулонный наплавляемый материал на кровлю, следует убедиться в том, что он ей подходит.

    Плоская кровля

    Главное предназначение наплавляемого материала в рулоне - быть финишным покрытием плоской крыши.

    Когда кровля наклонена всего лишь на 2–5 градусов, использование мягкого финишного материала даёт ей большое преимущество. Полотно отлично помогает пологой поверхности избавляться от влаги и уменьшает нагрузки на несущую конструкцию кровли и дом в целом.

    В состав кровельного пирога плоской крыши обязательно включают пароизоляционную плёнку, плиты каменной ваты или пенополистирола и цементно-песчаную стяжку толщиной до 10 см. А финишное покрытие пологой кровли, как правило, формируют из трёх слоёв наплавляемого гидроизоляционного полотна.


    Плоская наплавляемая кровля обычно укладывается на цементную стяжку

    Скатная кровля

    Монтаж мягкого наплавляемого материала на скатной кровле возможен, если она наклонена не более чем на 50°. При этом на крыше должна быть обустроена сплошная обрешётка из невосприимчивой к влаге фанеры или ориентированно-стружечных плит (OSB), накрытая пароизоляционной плёнкой. Утеплитель в этом случае размещают в ячейках между стропильными ногами со стороны чердака.

    Настил из ОСП перед укладкой рулонного наплавляемого покрытия промазывают битумным праймером, в который добавлен один из следующих компонентов: солярка, бензин или керосин.


    Сплошную обрешётку скатной кровли обязательно красят битумным праймером

    Монтируя рулонный материал на скатной кровле, каждое следующее полотнище накладывают на предыдущее с нахлёстом в 10–15 см. Полосы материала приклеивают к основанию крыши перпендикулярно коньку.

    Крыша с деревянным основанием

    Древесина и её производные в виде фанеры, ДСП и ОСБ, несмотря на свои уникальные технические характеристики, имеют значительный недостаток - они боятся пламени. Впрочем, этот нюанс вовсе не мешает использовать их в качестве основания под устройство наплавляемой кровли.

    Наплавляемая кровля на деревянном основании обычно создаётся для лёгких построек типа сараев. От цементно-песчаной стяжки как перегородки между рулонным материалом и настилом из досок в этом случае отказываются, поскольку она будет оказывать на конструкцию чрезмерное давление.


    Деревянное основание наплавляемой кровли следует защищать специальной подложкой, чтобы оно не загорелось во время работы горелкой

    Деревянный настил не загорится при наплавлении рулонного материала газовой горелкой, если заблаговременно сделать следующее:

  • Нанести на деревянную поверхность специальное средство, защищающее от огня.
  • Застелить основание из древесины несгораемой подложкой, которой может быть толстая стеклоткань или плоские листы, состоящие из асбеста.
  • Видео: монтаж наплавляемого материала на деревянном основании кровли

    Это может показаться странным, но рулонный кровельный материал можно наплавлять прямо на утеплитель, не используя защитной бетонной стяжки. В этом случае придётся выполнить важное условие - применить в качестве утеплителя жёсткие негорючие плиты.

    При необходимости монтировать наплавляемый материал на утеплитель стоит обратить внимание на строительный продукт компании «Технониколь» – теплоизоляционный материал «Техноруф двуслойный». Он представляет собой негорючие гидрофобизированные плиты из минеральной ваты.


    Рулонный материал разрешается наплавлять только на негорючий плитный утеплитель

    Обычно наплавляемая кровля по утеплителю состоит из следующих слоёв:

  • железобетонная плита;
  • пароизоляционная плёнка;
  • утеплитель;
  • рулонный материал в 2 слоя.
    С одной стороны от утеплителя размещают пароизоляционную плёнку, а с другой - два слоя гидроизоляционного материала
  • Но в некоторых ситуациях железобетонная плита заменяется на профилированный металлический лист. Он служит не менее надёжным основанием для крепления пароизоляционной мембраны и остальных материалов.


    При устройстве наплавляемой кровли в качестве основания можно использовать профилированный лист

    Видео: мягкая кровля крыши с утеплением

    Пароизоляция наплавляемой кровли

    Чтобы уберечь материалы наплавляемой кровли от пара, идущего с чердака здания, в кровельный пирог включают армированное плёночное или специальное наплавляемое полотно (например, бикрост). Второй вариант идеально подходит, если основанием крыши служит железобетонная плита.

    Как правило, пароизоляционный слой устраивают на наплавляемой кровле первым. Для фиксации плёночной материи можно использовать строительный степлер или оцинкованные гвозди с плоской головкой. А при креплении наплавляемого пароизоляционного полотна применяют другой метод - склеивание стыков пламенем газовой горелки.


    Выбор материала для пароизоляции зависит от основания кровли: по профнастилу лучше использовать полиэтиленовую плёнку, а по бетонной стяжке - битумно-полимерное покрытие

    Чтобы обустроить пароизоляцию на наплавляемой кровле, действуют следующим образом:

  • Материал раскатывают на крыше, создавая боковые нахлёсты по 8–10 см, а торцевые (в области соединения полотнищ из двух разных рулонов) – по 15 см.
  • Стыки полос склеивают липкой лентой.
  • Полотно заводят на стену выше уровня теплоизоляции на 10 см.
  • В местах примыкания кровельного основания к вертикальным элементам типа дымовой трубы пароизоляционную плёнку монтируют с запасом в 20 см и тщательно приклеивают.
  • Через каждые полметра зафиксированной пароизоляционной материи прикрепляют горизонтальные бруски, которые обеспечат циркуляцию воздуха между слоями кровельного пирога.
    Пароизоляционную плёнку под наплавляемую кровлю обычно укладывают самой первой, раскатывая рулоны с нахлёстом и проклеивая их специальной лентой
  • В процессе сооружения наплавляемой кровли совершают следующие действия:

  • Очищают основание кровли от грязи, ухудшающей сцепление материалов, затем протирают поверхность куском ткани, смоченным ацетоном, и сушат струёй горячего воздуха из строительного фена.
  • На кровле укладывают и фиксируют пароизоляционный материал.
  • На дюбели или специальный клей монтируют плиты утеплителя.
    Утеплитель крепят при помощи специальных грибовидных дюбелей с широкими шляпками
  • Уложенные материалы прижимают армирующей сеткой, на которую укладывают цементно-песчаную стяжку.
  • Высохшую бетонную стяжку сначала покрывают грунтовкой, а затем битумным праймером, особенно тщательно промазывая места примыкания кровли к вертикальным конструкциям.
  • Начиная с нижней части кровли, монтируют первый слой рулонного финишного покрытия. Нагретую часть полотна сразу прижимают валиком, который двигают «ёлочкой». Материал укладывают так, чтобы кромки соседних полос соприкасались на 8–10 см.
    Между соседними полотнами делают нахлёст в 8–10 см
  • Финишное кровельное покрытие укладывают около воронок приёма дождевой воды, на парапетах и остальных вертикальных элементах кровли.

    К парапету, как и к остальным вертикальным элементам кровли, тоже прикрепляют наплавляемый материал
  • Монтируют второй слой наплавляемого материала, который немного заводят на парапет (на 5 см).
  • При определённых трудозатратах и финансовых вложениях наплавляемая кровля, несмотря на свою мягкость, получится не хуже прочной металлической крыши. В этом даже сомневаться не придётся, если финишный материал был выбран и уложен по рекомендациям специалистов.



    Эта статья также доступна на следующих языках: Тайский

    • Next

      Огромное Вам СПАСИБО за очень полезную информацию в статье. Очень понятно все изложено. Чувствуется, что проделана большая работа по анализу работы магазина eBay

      • Спасибо вам и другим постоянным читателям моего блога. Без вас у меня не было бы достаточной мотивации, чтобы посвящать много времени ведению этого сайта. У меня мозги так устроены: люблю копнуть вглубь, систематизировать разрозненные данные, пробовать то, что раньше до меня никто не делал, либо не смотрел под таким углом зрения. Жаль, что только нашим соотечественникам из-за кризиса в России отнюдь не до шоппинга на eBay. Покупают на Алиэкспрессе из Китая, так как там в разы дешевле товары (часто в ущерб качеству). Но онлайн-аукционы eBay, Amazon, ETSY легко дадут китайцам фору по ассортименту брендовых вещей, винтажных вещей, ручной работы и разных этнических товаров.

        • Next

          В ваших статьях ценно именно ваше личное отношение и анализ темы. Вы этот блог не бросайте, я сюда часто заглядываю. Нас таких много должно быть. Мне на эл. почту пришло недавно предложение о том, что научат торговать на Амазоне и eBay. И я вспомнила про ваши подробные статьи об этих торг. площ. Перечитала все заново и сделала вывод, что курсы- это лохотрон. Сама на eBay еще ничего не покупала. Я не из России , а из Казахстана (г. Алматы). Но нам тоже лишних трат пока не надо. Желаю вам удачи и берегите себя в азиатских краях.

    • Еще приятно, что попытки eBay по руссификации интерфейса для пользователей из России и стран СНГ, начали приносить плоды. Ведь подавляющая часть граждан стран бывшего СССР не сильна познаниями иностранных языков. Английский язык знают не более 5% населения. Среди молодежи — побольше. Поэтому хотя бы интерфейс на русском языке — это большая помощь для онлайн-шоппинга на этой торговой площадке. Ебей не пошел по пути китайского собрата Алиэкспресс, где совершается машинный (очень корявый и непонятный, местами вызывающий смех) перевод описания товаров. Надеюсь, что на более продвинутом этапе развития искусственного интеллекта станет реальностью качественный машинный перевод с любого языка на любой за считанные доли секунды. Пока имеем вот что (профиль одного из продавцов на ебей с русским интерфейсом, но англоязычным описанием):
      https://uploads.disquscdn.com/images/7a52c9a89108b922159a4fad35de0ab0bee0c8804b9731f56d8a1dc659655d60.png