Измельчитель веток садовый электрический. Садовый измельчитель для травы и веток: рейтинг самых лучших моделей Измельчитель травы овощей садовый электрический

К достоинствам данного вида шредеров относятся:

1. Простота обслуживания.
2. Небольшой вес, позволяющий его легко переносить.
3. Малошумность.
4. Высокая степень экологичности, отсутствие вредных выбросов в атмосферу.

К недостаткам подобных устройств относятся:

1. Привязанность к источнику питания вызывает потребность в многометровых удлинителях.
2. Меньшая мощность по сравнению с моделями шредеров, работающими на бензине.
3. Короткий цикл работы – до 25 минут.
4. Невозможность использования в дождливую погоду.
5. При отсутствии электроэнергии воспользоваться устройством невозможно.
6. Перепады электроэнергии могут спровоцировать поломку оборудования.

Выбирая ту или модель электрического измельчителя следует обращать внимание: тип ножевой системы и мощность двигателя, функциональные возможности, габариты устройства.

Электрический садовый шредер оснащается одной из двух ножевых систем:

1. Дисковая ножевая система - диск с 2 и более стальными ножами, способная перерабатывать траву, стебли, листья, тонкие ветки. Следует учитывать, что при измельчении сухих веток дисковые ножи быстро тупятся.

2. Фрезерная ножевая система - цельнолитая шестеренка с функцией автоматического затягивания растительного мусора, способную перерабатывать даже сухие ветки толщиной до 4,5 см.

Внимание! Трава и листья в устройствах с фрезерной ножевой системой часто застревают, поэтому их лучше перерабатывать на измельчителях с дисковыми ножами.

Типы садовых измельчителей

Благодаря особенностям технических характеристик, шредеры разделяют на типы:

• бытовые;
• полупрофессиональный;
• профессиональные.

Бытовые шредеры, мощностью до 1,6 кВт и весом до 20 кг, предназначены для переработки растительного мусора в незначительных объемах. Оснащены дисковой ножевой системой, в идеале – изготовленной из закаленной стали. Такое оборудование имеет пластиковый корпус и с успехом справляется с травой и ветками, диаметр которых не превышает 2,5 см.

Внимание! Бытовые шредеры не предназначены для частого использования, они не выдерживают больших нагрузок и не имеют дополнительных функций.

Полупрофессиональные измельчители оснащаются двигателями с мощностью 2,5 кВт и фрезерным режущим узлом, способной справиться с травой, сухой растительной ботвой и ветками, диаметр которых не превышает 3,5 см.

Профессиональные шредеры представляют собой мощные устройства, способные справиться с большими объемами, работая более длительное время. Благодаря наличию мощного двигателя (до 4 кВт) и режущего механизма фрезерного типа эти устройства способны перерабатывать ветки, диаметром 6-7 см.

Профессиональные измельчители оснащаются дополнительными функциями: автоматическое втягивание материала, возможность переработки растительного мусора в мульчу, реверс, выбор степени дробления и отлично подходят для использования в фермерских хозяйствах.

Производители, модели, отзывы

Лучшими производителями садовых измельчителей признаны:

• немецкая компания Bosch;
• австрийская компания Viking;
• шведская компания Stiga;
• немецкая компания AL-KO;
• американская компания PATRIOT.

В тройку лучших моделей садовых измельчителей попали:

1. Bosch AXT 25 TC

Садовый электрический шредер Bosch AXT 25 TC имеет красивый дизайном и высокие рабочие характеристики. Малошумный, мощный (2,5 кВт), компактный. Режущий узел – роторный, перемалывает мягкий мусор и ветки до 45 мм. Оснащен лопатообразным толкателем и функцией автоматического втягивания мусора, реверсом. Производительность - 230 кг/ч.

Из отзывов о шредере Bosch AXT 25 TC: «Стоит недешево, но свои деньги отрабатывает с лихвой, перемалывая 2 дерева за 40 минут в щепки. Рубит тонкие и толстые, до 5 см, палки, практически не выдавая вибраций».

2. Viking GE 250

Благодаря мобильности и функциональным возможностям, этот измельчитель пользуется большой популярностью у садоводов. Оснащен двигателем - 2,5 кВт, широкой воронкой, режущим диском с 2 ножами и двумя ножами предварительного измельчения.

Из отзывов о шредере Viking GE 250: «Пользуюсь GE 250 2 года. Универсальный агрегат, перемалывает все: кукурузные стебли, ветки малины, траву, бурьян. Докупил к нему специальную пружинную цилиндрическую корзину для сборки мусора – очень удобно, ничего не разлетается. Машиной не нарадуюсь.»

3. AL-KO MH 2800

Недорогой измельчитель мощностью 2,8 кВт предназначен для переработки стеблей и веток толщиной до 42 мм. Корпус выполнен из пластика и оснащен колесами. Режущий узел – високооборотный дисковой нож с 2 стальными лезвиями.

Из отзывов о шредере AL-KO MH 2800: «Купил этот шредер для переработки обрезанных веток. За год эксплуатации проблем с ним не испытывал, поэтому машиной очень доволен. Он хорошо справляется с свежеобрезанными ветками, даже ветвистыми, нервничает, только когда попадаются сухие.»

Представленные советы от экспертов помогут с выбором оптимального устройства для переработки растительного мусора:

1. Наличие наклонной конусобразной воронки облегчает обслуживание измельчителя.
2. Наличие специального толкателя ускоряет работу и делая ее безопасной.
3. Оснащение функцией регулировки скорости позволит выбрать оптимальный размер переработанного мусора: крупная, средняя и мелкая фракция.
4. Наличие 2 вариантов подачи мусора: с одной стороны - для больших веток, с другой стороны – для мелкого мусора, сделает использование оборудования более удобным.
5. Наличие ножей предварительного измельчения увеличивают срок эксплуатации агрегата и упрощают его работу. Оснащение опцией реверса позволит справится с проблемой застревания мусора.
6. Измельчитель будет более комфортным в эксплуатации, если он оснащен колесами, дополнительными воронками, функцией управления высотой, имеет низкий показатель шумности.
7. Выбранное устройство должно соответствовать всем необходимым требованиям и нормам качества, должно быть оснащено системой защиты. Кроме того, агрегат должен быть укомплектован инструкцией, дополнительными ножами и сменными деталями.

Как выбрать садовый измельчитель - видео

Ухаживая за своим садом, не избежать обрезки старых и засохших веток на деревьях и кустарниках. В результате скапливается довольно большое количество хвороста, который хочется использовать с пользой для дела. Наиболее практичным выходом в такой ситуации будет отправить ветви на компост, оставив перегнивать там. К сожалению, процесс превращения цельной древесины в компост довольно длительный, да и гора сухих веток портит общий вид на участке. В этом случае на помощь приходит садовый измельчитель. Благодаря измельчителю садового мусора можно ускорить процесс компостирования и уменьшить гору веток до весьма скромных размеров. Сегодня приобрести садовый измельчитель не составляет труда, особенно если есть необходимая сумма денег. Но те, кому он не по карману, могут сделать измельчитель самостоятельно.

Чтобы сделать своими руками садовый измельчитель веток, необходимо понимать принцип его действия и как он устроен. Иначе будет невозможно создать правильный чертеж и собрать всю конструкцию воедино.

У измельчителя довольно простая конструкция. Он состоит из мотора, рабочего вала с ножами, металлической рамы, приемного короба и защитного кожуха. Сам измельчитель устанавливается на двухколесную базу для удобства его перемещения. Безусловно, конструкция любого садового измельчителя состоит из более мелких деталей. Какие именно и в каком количестве, мы рассмотрим на этапе создания чертежа.

Принцип работы также предельно простой. Вращения с мотора передаются на вал напрямую или при помощи ремня или цепи. Одновременно с этим в приемный короб подаются ветви, которые перемалываются ножами рабочего вала. На выходе получается измельченная древесина, готовая к отправке на компост. Принцип работы чем-то схож с мясорубкой.

Простая и в тоже время эффективная конструкция измельчителя садового мусора применяется не только дачниками и садоводами. Существуют и промышленные аппараты, способные перерабатывать довольно толстые ветви деревьев. Конструкция таких машин на порядок сложнее и совершеннее. Но следует отметить, что некоторые технические решения промышленных измельчителей можно реализовать в домашних условиях. Это позволит обычному садовому измельчителю эффективно и быстро перерабатывать толстые ветки.

Виды садовых измельчителей

Создавая садовый измельчитель своими руками, придется заранее знать, что именно он будет измельчать. От этого зависит вид измельчителя, его рабочие характеристики и некоторые особенности конструкции. В целом все садовые измельчители мусора можно разделить по параметрам: мощность и тип используемого двигателя, а также тип и принцип работы измельчительного блока.

Двигатель

В садовых измельчителях может устанавливаться как бензиновый, так и электрический двигатели. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Так измельчитель садовый бензиновый способен намного легче перерабатывать крупные ветки, он мобильный и не зависит от удаленности энергоресурса. Но некоторые модели измельчителей, особенно мощные, требуют подключения к сельхозтехнике, такой как трактор или мотоблок. В противовес бензиновому, измельчитель садовый электрический более компактный, легкий и проще в эксплуатации. Но электрические измельчители жестко привязаны к месту подключения и немного слабее по мощности.

В целом если подбирать двигатель для самодельного измельчителя, то необходимо учитывать следующее.

• Электродвигатели мощностью до 1,5 кВт достаточно легко справляются с ветками до 2 см в диаметре и чаще всего устанавливаются на заводских моделях, предназначенных для небольшого участка с низкой интенсивностью работ.
• Двигатели 3 - 4 кВт могут перерабатывать ветки диаметром до 4 см и предназначены для владельцев небольшого сада.
• А вот двигатели мощностью более 6 кВт используются в измельчителях для больших хозяйств и способны перемалывать ветки 10 - 15 см в диаметре.

Так как самодельный измельчитель обычно ориентирован на широкий диапазон работ, то рекомендуется устанавливать электродвигатель мощностью 4 кВт. Что же касается бензиновых двигателей, то ДВС мощностью 5 - 6 ЛС справится со всеми поставленными задачами.

Важно! Необходимо особо выделить привод садовых измельчителей. Это может быть цепь, ремень или крепление ножей непосредственно к валу двигателя.

Конструкция ножей

Еще одним критерием, по которому различают садовые измельчители, является конструкция ножей. Так как именно от этого зависит качество измельчения. Например, некоторые модели измельчителей выдают на выходе куски ветвей длинной от 2 см до 10 см, в зависимости от диаметра вала и принципа измельчения. Другие представляют собой комбинированную конструкцию и способны перерабатывать довольно крупные ветки и выдавать мелкую стружку. А вот если в системе измельчения используется только диск с ножами, напрямую установленный к валу двигателя, то такой измельчитель сможет перерабатывать лишь тонкие ветки и выдавать мелкую труху.

В заводских моделях чаще всего используются следующие три варианта.

Первый - ножевой дисковый . Эти аппараты хороши для измельчения мелких веток диаметром до 2 см и травы.

Второй - фрезерная конструкция ножей . Измельчители с подобным устройством ножей могут справляться с толстыми ветками до 8 см. Но при одном условии - ветки должны бить сухими. Иначе остатки сырой коры и древесины забьются в фрезу и застопорят механизм.

Третий - универсальные фрезерно-турбинные ножи . Этот вариант ножей, пожалуй, наиболее предпочтительный. Такие измельчители способны справляться с крупными и мелкими ветками как сырыми, так и сухими.

Безусловно, описанные выше типы ножей практически невозможно изготовить самостоятельно. Именно поэтому в самодельных измельчителях используются следующие конструкции ножей.

• Первая - двухваловая конструкция с 8 ножами.
• Вторая - ножево-дисковая .
• Третья - наборной пакет из дисковых пил . Их изготовление наиболее простое и материалы к ним можно найти на любой барахолке.

Ниже мы рассмотрим создание именно этих видов измельчителей.

Как сделать садовый измельчитель своими руками

Создание самодельного садового измельчителя достаточно трудоемкий процесс, требующий от мастера высокого уровня навыков. Сами работы проходят в два этапа. Первый подготовительный. Второй - сборка садового измельчителя.

Подготовительный этап

На этом этапе создаем чертежи садового измельчителя и закупаем все необходимые материалы. Чертеж измельчителя можно нарисовать от руки или в специальной программе, такой как AutoCAD.

Как уже отмечалось ранее, конструкция измельчителя состоит из двигателя, вала с ножами, рамы, приемного короба и защитного кожуха. Но это лишь общий вид и, как говорится, дьявол кроется в деталях. Создавая чертеж измельчителя, необходимо уделить особое внимание расположению вала с ножами, а также углу среза ножей.

Для измельчителя с двумя валами чертеж будет выглядеть следующим образом: между двумя металлическими пластинами расположены два вала с ножами. На каждом из валов 3 - 4 ножа. Сами ножи закреплены при помощи 3 болтов и смещены относительно центра вала. Свободное вращение валов обеспечивают 4 подшипника, закрепленных в отверстиях металлических пластин. Синхронное вращение валов достигается за счет двух шестеренок, которые приводятся в движение мотором. Передача крутящего момента может быть сделана при помощи ремня или цепи. Расстояние между валами выбирается из расчета ширины ножей и толщины перерабатываемых веток.

Важно! Необходимо обратить особое внимание на количество оборотов двигателя. В электродвигателях мощностью 4 кВт количество оборотов от 2500 до 2800 об/мин. Такое количество оборотов хорошо в дисковом измельчителе мелких веток и травы. Для двухвалового измельчителя важна сила, поэтому следует понизить количество оборотов. Для этого достаточно установить на валу шестерню или шкив меньшего диаметра, а для привода валов поставить большой шкив или шестерню.

Ниже приведены чертежи садового измельчителя с двумя валами, 6 ножами, по три на каждом из валов.

Для ножевого дискового измельчителя чертеж выглядит на порядок проще.

В первую очередь это касается диска с ножами. На чертеже можно отобразить диаметр диска и место расположения ножей и их количество. В зависимости от требований к качеству измельчения может быть от 1 до 3 ножей. Сам диск можно разместить как вертикально, так и под углом. Ниже приведены чертежи ножевого дискового измельчителя.

Чертеж для измельчителя с наборным пакетом дисковых пил также довольно простой.

На раме размещается шпилька с дисковыми пилами, которая приводится в движение мотором. Чаще всего в таких конструкциях используется ременной привод. Поэтому на конце вала двигателя и шпильки размешаются шкивы. Размер шкивов может быть одинаковым. Ниже приведены чертежи такого измельчителя.

Материалы, необходимые для изготовления описанных выше измельчителей, можно купить в магазинах, на барахолке или авторынке. Конечно, некоторые запчасти придется заказывать у токарей, но большую часть можно без проблем купить. Для выполнения работ по сборке потребуется болгарка, сварочный аппарат и гаечные ключи.

Для измельчителя с двумя валами потребуются следующие материалы :

• двигатель электрический или бензиновый;
• две металлические пластины толщиной 10 мм. Ширина и высота подбирается индивидуально;
• две шестерни для синхронного привода валов;
• шкив или шестерня для передачи крутящего момента валам;
• шкив на вал двигателя;
• два вала для ножей;
• 5 подшипников и крепление к ним;
• ножи или материал для их изготовления;
• профильные трубы для каркаса;
• листовой металл толщиной 2 мм для защитного кожуха и приемного бункера.

Для измельчителя из пакета дисковых пил потребуется следующее :

• 15 - 20 дисковых пил. Диаметр можно взять 18 см;
• двигатель;
• шпилька М20 или её аналог;
• 2 подшипника и крепление к ним;
• 2 шкива;
• 17 - 22 металлические шайбы толщиной 5 мм для разделения пил;
• листовой металл 2 мм для защитного кожуха и приемного бункера;
• профильные трубы для каркаса.

Для измельчителя с ножевым диском потребуется совсем немного :

• двигатель;
• листовой металл для защитного кожуха и приемного бункера;
• ножи и лист металла для диска.

Как видим, наиболее простой по своей конструкции дисковый измельчитель. Но необходимо отметить, что вариант измельчителя с двумя валами способен перерабатывать ветки до 8 см в диаметре, а дисковый до 2 см.

Сборка садового измельчителя

Имея на руках чертеж и необходимые детали, можно приступать к монтажу садового измельчителя. Работы по сборке разделены на несколько этапов - сборка рамы и создание приемного бункера, сборка измельчительного барабана и установка на раму мотора и измельчительного барабана.

Рассмотрим процесс сборки на примере измельчителя с двумя валами. Работы начинаем с создания рамы :

• нарезаем куски из профильной трубы при помощи болгарки. Четыре заготовки будет длиной 40 см и две 80 см;
• свариваем короткие куски под прямым углом между двумя длинными. При этом две внутренние поперечины размещаем на таком расстоянии друг от друга, чтобы на них надежно был установлен измельчительный барабан;

Важно! Для придания измельчителю мобильности вся конструкция будет установлена на колесную базу. Для этого к раме необходимо приварить две стойки, к которым и будет крепиться ось с колесами.

После создания рамы можно приступать к созданию валов для измельчительного барабана :

• берем металлическую квадратную заготовку, если планируется установка 4-х ножей на один вал. Или круглую болванку для трех ножей;
• для квадратной заготовки обтачиваем оба конца, делая их круглыми так, чтобы они смогли войти в купленные подшипники. С круглой заготовкой выполняем отточку центральной части, делая три плоских среза под установку ножей.

Что касается самих ножей, то их можно изготовить из рессоры Камаза :

• берем рессору и отрезаем кусок необходимой длины;
• саму заготовку при необходимости можно выровнять. Для этого придется её нагреть в горне и несколькими ударами молота сделать ровной. После чего дозакалить и дать остыть;
• в самих ножах делаем отверстия для болтов;
• теперь выполняем заточку ножей. Угол режущей кромки выбираем 35 - 45 градусов. Заточку выполняем на точильном станке;

• в завершение прикладываем ножи к валу и отмечаем места на валу для крепления. После чего засверливаем отверстия и делаем в них резьбу.

Следующий этап - создание измельчительного барабана :

• в двух металлических пластинах, которые будут стенками, вырезаем отверстия для установки в них подшипников. Сделать это лучше всего при помощи сварочного аппарата, а затем отшлифовать края. Или можно обратиться на предприятие. В этом случае отверстия будут идеальной формы;
• теперь устанавливаем внутрь подшипники;

• для из закрепления используем специальные накладки, которые болтами закрепляются к металлическим стенкам;
• внутрь подшипников вставляем валы и закрепляем их;
• стенки барабана соединяем между собой металлическими шпильками с резьбой и фиксируем их гайками.

По завершению работ с барабаном и каркасом делаем приемный короб :

• берем тонколистовой металл и делаем 4 заготовки в форме параллелепипеда;
• с узкого края каждой заготовки отмеряем 4 - 5 см и загибаем его;
• делаем то же самое для длинных сторон заготовок. Но загиб делаем в противоположную сторону;
• собираем всю конструкцию и проверяем, как заготовки прилегают друг к другу;
• при помощи сварки или самозатягивающихся заклепок соединяем края;
• в основании короба, на отогнутых краях, делаем отверстия для крепежа.

После сборки измельчительного барабана надеваем на валы шестеренки и устанавливаем всю конструкцию на раму, где закрепляем ее болтами. После чего ставим на место двигатель и натягиваем приводную цепь или ремень. В завершение устанавливаем и закрепляем приемный короб. А также устанавливаем защитный кожух на все вращающиеся части измельчителя во избежание случайного попадания сторонних предметов.

Создание двух других измельчителей несколько проще. Для дискового измельчителя необходимо следующее :

• создать каркас и поместить внутрь мотор;
• поверх мотора установить отражающий щит из тонколистового металла с отверстием для вала мотора;

• в диске сделать отверстие для установки на вал, а также прорези для ножей;
• ножи можно изготовить из рессоры автомобиля описанным ранее способом;

• собираем и устанавливаем диск с ножами;
• создаем приемный короб и устанавливаем его сверху дискового измельчителя.

Сборка измельчителя из дисковых пил выглядит следующим образом :

• создаем раму;
• на шпильку с резьбой нанизываем дисковые пилы. При этом между дисками размещаем шайбы. Это необходимо для того, чтобы зубья не цеплялись друг за друга. Пакет пил с обеих сторон зажимаем гайками;

• на внутренних поперечинах каркаса привариваем крепеж для подшипников;
• надеваем на шпильку подшипники и закрепляем их, после чего устанавливаем пакет пил на каркас и закрепляем его там;

• с наиболее длинного конца шпильки устанавливаем шкив или шестеренку и фиксируем стопорным кольцом;
• устанавливаем двигатель и натягиваем приводную цепь или ремень;
• в завершение устанавливаем приемный короб.

Создавая один из предложенных выше самодельных измельчителей, необходимо учесть преимущества и недостатки каждого из них. Для двухвалового измельчителя характерна высокая мощность и возможность переработки толстых веток. Фракция щепы будет от 2 см до 8 см в зависимости от оборотов и количества ножей. Ножево-дисковый измельчитель наоборот будет прекрасно справляться с мелкими ветками и выдавать мелкую фракцию щепы, но вот толстые ветки для него проблема. Измельчитель с пакетом дисковых пил может справиться как с толстыми ветками, так и более мелкими. Но при этом он очень сильно пылит, и между пилами застряет много щепок, что требует тщательной чистки после работы. Описанные выше варианты садовых измельчителей можно создавать как в одиночном исполнении, так и комбинируя типы между собой.

Перед покупкой шредера сразу лучше иметь в виду — садовые измельчители предназначены для утилизации веток , толстой ботвы (такой, как у кукурузы, подсолнечника). Измельчать большие объемы травы с помощью шредера не получится, она будет наматываться на ножи и забивать агрегат. А земля с корней растений - тупить ножи. Поэтому выбирать измельчитель только для утилизации травы не стоит - траву легко измельчить газонокосилкой, а сложенную в кучу - триммером с леской.

При выборе измельчителя изучите его паспортные данные:

• Мощность шредера и максимальный диаметр перерабатываемых им растений.
• Режим работы (непрерывный или периодичный).
• Наличие запчастей (режущего инструмента, он выходит из строя в первую очередь).

Полезно учесть:

• Чем крупнее емкость для измельченных отходов - тем лучше. Оптимально - 50 л и более.
• В целях безопасности все садовые измельчители оснащены толкателями. Их обязательно нужно использовать.
• В шредерах применяются различные системы измельчения : турбинная валковая, в виде шестерни, фрезы и т.д. Измельчители с ножевой системой более удобны в обслуживании: ножи можно снять, заточить (рекомендуется в сервисном центре), заменить или перевернуть острой кромкой.
• Максимальный диаметр перерабатываемых ветвей , указанный в технических характеристиках измельчителей, как правило, относится к мягким сортам древесины: липа, осина, черемуха. Если планируется использование шредера для веток всех садовых насаждений, для продления работоспособности устройства необходимо это значение уменьшить на 10-20 мм и не превышать при загрузке растительных отходов.

Многое зависит от того, где будет применяться этот агрегат. Если речь идет о благоустроенном доме с небольшим участком и необходимостью измельчать скромный объем срезанной растительности, то шредер с электроприводом будет лучшим вариантом. А если нужно освободить от старых ветвей участок, который пока только ожидает подключения к электричеству, не обойтись без хорошего бензинового садового измельчителя. Конкретную же модель лучше выбирать, ориентируясь на имидж торговой марки и функциональность.

Дробилка для веток может успешно применятся, как в производственных цехах, так и на приусадебных участках.

С ее помощью удается быстро переработать ненужные сучья и ветки в мелкие фракции, которые в дальнейшем используются с целью производства строительных материалов.

Устройство измельчителя веток – из чего состоит и как работает агрегат?

Измельчитель сучьев имеет достаточно простую конструкцию, что позволяет без проблем использовать его даже новичкам. Устройство машины состоит из прочного корпуса, внутри которого находятся режущие ножи. Режущие элементы приводятся в действие посредством бензинового, дизельного или электрического двигателя.

Принцип работы машины также очень простой. Оператор помещает внутрь приемного бункера ветки и сучья определенного диаметра, и проталкивает их внутрь при помощи специального приспособления. Вращающиеся ножи дробят древесину, после чего измельченный материал попадает в отдельную емкость.

Виды бытовых дробилок для листьев и веток

На современном рынке можно найти, как мобильные, так и стационарные машины, которые предназначаются для решения конкретных задач. Все эти устройства делятся между собой на такие типы:

• Дисковый агрегат – машина такого рода хорошо подходит для переработки круглых веток и сучьев. Она производит качественную продукцию посредством разрезания материала острыми зубьями, приваренными к вращающемуся диску. На рынке можно найти модели, оснащены плоским диском или элементом в виде конуса. Они также различаются между собой по количеству ножей. Агрегаты с множеством ножей выдают уже готовую продукцию, а модели с несколькими ножами используются для подготовки веток к повторной переработке;
• Барабанная дробилка для измельчения веток – также применяется для переработки круглых сучьев, однако производит более крупную продукцию, которая используется для производства прессованных плит или для отопления;
• Роторный измельчитель или шредер – используется с целью дробления веток и небольших досок, внутри которых могут находиться гвозди или болты. Сверху на роторе приварены крупные острые резаки, располагаемые в форме каскада или лесенки;
• Молотковая дробилка для измельчения веток – используется для переработки небольших сучьев на мелкую щепу, которая применяется при производстве прессованных плит. Дробление выполняется посредством маятниковых молотков, скорость вращения которых может достигать 1500 об./мин.

Каждый измельчитель веток и древесных остатков рассчитан на определенное сырье. Более мощные профессиональные модели способны перерабатывать ветки, диаметром до 25 см. Ручной агрегат способен справиться с ветками, диаметром не более 15 см. Здесь все зависит от фрезы – чем она прочнее и надежнее, тем толще материал она может перерабатывать.

Дробилки также делятся между собой по своей мощности. По этому показателю на рынке выделяется:

• • Измельчитель сучков и веток любительского класса – такой агрегат обладает мощностью, не более 1,8 кВт. К этой группе относятся дисковые машины, работающие от электрического мотора. Данные агрегаты могут перерабатывать ветки, толщиной не более 3 см;

• Среднемощные машины – к ним относятся, как бензиновые, так и электрические устройства. Предельная мощность таких агрегатов достигает 3 кВт. Садовый измельчитель такого рода подойдет для частных подворий, где есть большой старый сад. Такая машина оснащается фрезерным ножом, который легко дробит сучья, толщиной не более 4 см;
• Профессиональный агрегат – эти машины обладают мощностью порядка 4,5 кВт. Они успешно перерабатывают ветки, толщиной до 8 см. Измельчители такого рода обладают автономным устройством управления, позволяющим оператору проводить рядом с агрегатом минимальное количество времени. Сегодня существует масса профессиональных конструкций турбинного типа, развивающих мощность более 5 кВт. Они не подходят для дачного участка, так как потребляют слишком большое количество топлива.

Мощность машины обязательно нужно учитывать при выборе измельчителя. Помимо этого показателя существует и ряд других факторов, который мы рассмотрим ниже.

Как выбрать садовый измельчитель веток и травы – советы для новичков

Садовая дробилка для веток должна обладать рядом свойств и характеристик. На каждое из них нужно обращать особое внимание. При покупке агрегата обязательно изучите:

• В первую очередь потребуется разобраться с предстоящими задачами – выясните, какое сырье вы будете перерабатывать;
• Осмотрите устройство и форму воронки – лучше всего для дачи подойдут модели с воронкой в форме конуса с небольшим наклоном;
• Выбирайте модели с функцией регулировки толщины переработанного сырья;
• Лучше всего, если садовая техника будет иметь несколько отверстий. В одно из них будут помещаться листья, а в другое – сучки и ветки;
• Покупайте модели, который выдают шум на уровне не более чем 83 дБ;
• Одновальный агрегат с ножами предварительной резки прослужит гораздо дольше и не сломается от попадания в него мусора;
• Выбирайте модели с реверсом – если ножи забьются от слишком крупных веток, то вы сможете заставить их вращаться в обратную сторону, чтобы освободить от неподходящего материала;
• Хорошим решением станет прицепной измельчитель на один вал – его проще перевозить между домом и дачей;
• Проследите, чтобы в комплекте с дробилкой был толкатель, чтобы не засовывать ветки в воронку руками.

Придерживаясь всех этих правил, вы сможете приобрести подходящий агрегат, который прослужит вам на протяжении многих лет.

Наш рейтинг – садовый измельчитель для травы и веток

Многие новички не знают, какой бренд выбрать для ухода за своим садом. Мы предлагаем свой обзор пяти наиболее качественных агрегатов, обладающих высокой надежностью и длительными сроками эксплуатации.

На пятом месте закрепилась ветка-дробилка Einhell GH-KS 2440. Это устройство обладает прочными острыми ножами, однако ее мотор немного слабее, чем у аналогов. Среди плюсов выделяется невысокая стоимость и скромные габариты.

Устройство можно переделать в навесной агрегат, отвернув нижние крепежи и отщелкнув защелки. Среди минусов нужно выделить тканевый мешок для сбора мусора, который быстро рвется.

Четвертое место занял бытовой агрегат Stiga Bio Master 2200. При средней мощности в 2200 Ватт, этот агрегат оборудуется медной обмоткой и прочным корпусом, благодаря чему способен выдерживать любые нагрузки. Среди минусов можно выделить некачественный мешок для мусора, изготовленный из тонкой синтетической ткани.

Третье место заняла голландская модель Iron Angel ES2500. Это самая дешевая модель из нашего рейтинга. Она обладает небольшими габаритами и высокой режущей способностью. Тем не менее, она не оборудуется емкостью для сбора мусора и имеет небольшую гарантию.

На втором месте находится шнековый агрегат AL-KO LH 2800. Корпус машины изготовлен из прочного многослойного пластика, а бак для приема веток установлен на прочной стальной раме. Среди плюсов устройства выделяется мощный двигатель, высокое качество сборки и наличие в продаже всех необходимых запчастей. Среди минусов нужно отметить высокую стоимость модели.

Первое место занял агрегат Ikra Mogatec, который лучше всех сочетает в себе невысокую стоимость и отличное качество сборки. Этот немецкий агрегат обладает прочными стальными ножами, прочным корпусом и мощным мотором. Минусов данная модель практически не имеет.

Отдельно стоит выделить дробилки российского производства. По качеству и надежности они немного уступают своим импортным аналогам. Тем не менее, их стоимость на порядок дешевле немецких или польских измельчителей.

Одними из наиболее популярных моделей российского производства считаются агрегаты марки Берсерк. Им свойственна высокая производительность, отличное качество сборки и простота в ремонте. Модели этого производителя пригодятся в любом хозяйстве и помогут справиться с большими объемами работ.

Как сделать измельчитель веток своими руками – изучаем инструкцию

Чтобы сделать мото измельчитель веток, потребуется подготовить определенные материалы. Вам понадобится:

• Лист из стали, толщиной 1–1,5 см;
• Еще один стальной лист, толщиной 5 мм для изготовления загрузочного бункера и кожуха;
• Качественная прочная сталь для изготовления ножей;
• Профильные или круглые трубы для рамы;
• Металлический вал, длиной 2 см;
• 2 целых подшипника качения;
• Болты и гайки;
• Ремень;
• Шкивы.

Вначале изучите чертежи, которые помогут вам при изготовлении дробилки своими руками. В схеме указаны места крепления элементов устройства и их размеры по отношению друг к другу.

Дальнейший алгоритм действий выглядит следующим образом:

1. Для начала из стали нужно вырезать круг, диаметром 40 см, а в его центре проделать отверстие для вала;
2. Далее необходимо выточить вал и шкивы, на конце вала следует сделать резьбу для установки шкива и маховика;
3. Далее сварите из листа стали защитный кожух и обоймы для подшипников.

По своей сути, самодельный измельчитель представляет собой режущее устройство, прочно закрепленное на раме. Мотор конструкции можно зафиксировать в наиболее удобном месте, но с учетом длины ремня. При этом крепление мотора должно быть скользящим, чтобы ремень было легче натягивать. Вал конструкции следует установить на раму, и прочно закрепить на нем маховик и шкив. Ножи агрегата прикручиваются к маховику при помощи болтов так, чтобы они находились под уклоном в 30 градусов. В этом помогут специальные металлические подкладки.

Изготовленный универсальный измельчитель поможет быстро перерабатывать различное сырье. Его мощности хватит для дробления мелких и средних веток, диаметром до 8 см.

Очень часто перед садоводами и коммунальными службами возникает вопрос утилизации бытового мусора в виде различных кустарников, сучьев и стволов от деревьев.Если крупные отходы дерева возможно распилить и использовать в дровяных печах, то другие остатки деревьев просто выбрасываются или сжигаются. С ужесточением экологических требований, такой вид утилизации стал рождать массу вопросов у соответствующих государственных служб, которые стали накладывать штрафные санкции на виновников. Появление на рынке механизмов, измельчителей веток, позволило решить все эти вопросы.

Утилизация древесных отходов механическим путем

Процесс представляет собой проводку срезанных стволов деревьев и сучьев через сопло измельчителя веток, оснащенного диском или ротором с ножами. В результате этого получается древесная масса (мульча).

Преимущества такого вида обработки древесных отходов:

• Законность этого метода утилизации. Выбрасывание в мусорные контейнеры данного вида отходов не одобряется коммунальными службами , а сброс в неположенном месте может привести к штрафу. Запрещено и сжигание мусора.
• Получение отличного удобрения. Для отдельного садовода – недопустимая щедрость выносить с садового участка биологические отходы. Тем самым истощая свою землю.

Применение искусственных удобрений не так эффективно, как природных компонентов. Используя дробилку для измельчения древесных отходов, возможно получить отличный компонент компостного удобрения . Измельченными древесными опилками посыпаются грядки и садовые дорожки.

Бизнес тоже научился извлекать прибыль от измельчения отходов в виде кустарников, сучьев и других растительных компонентов, получая различные составы органических удобрений.

К недостаткам можно отнести цену за дробительный аппарат по измельчению отходов от обработки деревьев. Хотя стоит отметить, что за счет экономии на удобрении, возможно окупить затраты на измельчитель веток , не говоря о бизнес-проектах по продаже добавок к удобрениям.

Виды дробилок для измельчения сучьев и веток

Существует два основных наиболее часто используемых механизма измельчителя веток:

• автономный (бензиновый или дизельный);
• электрический.

К преимуществам измельчителя на горючем топливе следует отнести автономность производства. При наличии топлива он будет работать на любом расстоянии от источников питания , что имеет большое значение для работы на больших территориях и в удалении от электрифицированных поселений.

Бензиновые измельчители веток более мощные и позволяют обрабатывать объем около 70 мм.

Недостатком является шум и выхлоп токсичных веществ. Хотя современные технологии сводят эти проблемы к минимуму. Также стоит отметить более сложное техническое обслуживание.

Измельчение на электрическом аппарате позволяет осуществить работу с гораздо меньшим шумом , чем на бензиновом. Отсутствуют вредные выбросы. Кроме того, он гораздо легче по весу.

Цена электрических моделей измельчителя ниже бензиновых, как и мощность. Но стволы деревьев около 40 мм вполне по зубам электродробилке.

Основной недостаток - это привязанность к источнику питания. Сбои в электросети и отсутствие напряжения делают бесполезным использование электрической модели измельчителя.

Виды ножей, используемые в измельчителях веток

Для двигателей измельчителей большое значение имеют режущие механизмы устройства. Отметим три типа ножей:

Мощность дробильных механизмов измельчения веток

Мощность агрегата – важный компонент при обработке веток. Помимо толщины измельчаемых веток, от этого зависят объемы переработки и длительность бесперебойной работы измельчителя.

Не всем потребителям нужны мощные механизмы измельчителей веток, поэтому производитель выделяет аппараты по различным группам предназначения:

• непрофессиональные (любительские;
• полупрофессиональные;
• профессиональные.

Модели измельчителей веток непрофессионального уровня не обладают большой мощностью (в районе 1.6 кВт). Способны измельчать ветки до 30 мм. Работают на электрических моторах. Вполне могут обслужить садовый участок с новыми насаждениями.

Модели второго уровня обладают мощностью 2,6 кВт. Могут быть бензиновыми и электрическими. Справляются с ветками до 40 мм.

Профессиональные дробилки отличаются повышенной мощностью до 8 кВт. Вес оборудования до 100 кг. Работают на бензиновых двигателях. Позволяют измельчать ветки до 75 мм.

Чем руководствоваться при выборе измельчителя веток?

Для садовода-любителя нет необходимости приобретать профессиональный измельчитель. При наличии постоянного источника питания достаточно приобрести простую модель измельчителя веток.

При наличии старых насаждений кустарников, которые планируется спилить, желательно приобрести более мощные модели дробилок.

Для коммунальных служб и предпринимателей подойдут профессиональные модели измельчителей.

Помимо мощности и источников питания следует обратить внимание на конструкцию ножей измельчителя. Так как различные устройства режущих плоскостей позволяют получать измельченные древесные отходы разных размеров, как мелкие опилки и небольшие щепки.

Дополнительные возможности дробилок

Бытовые модели измельчителей веток, помимо дробления сучьев, небольших стволов деревьев, могут измельчать и другой органический мусор : траву, щепу, различные растения. Особенно это актуально после окончания урожая садовых культур: помидор, огурцов и др. Обработанные и использованные саженцы служат прекрасными компонентами для компоста и ухода за грядками в саду.

На что обратить внимание при работе на измельчителях веток?

Все механизмы такого типа требуют к себе особого ухода и правильного использования в соответствии с документацией. Основное, на что обязательно надо обратить особое внимание, чтобы не испортить механизм:

• утилизируемые предметы должны быть не больше предусмотренного инструкцией измельчителя обрабатываемого объёма;
• не допустить попадания в приёмную воронку камней, пластика, ткани, стекла и др.;
• не обрабатывать кустарники, корни с землей на корневой системе;
• для наименьшего износа измельчителя предпочтительнее обрабатывать свежие древесные отходы.

Требования по безопасности при работе на измельчителе

Все работы по дроблению сучьев и веток необходимо производить в защитных очках или маске. В зависимости от мощности измельчителя веток могут лететь щепки, поэтому желательно лицо и голову закрыть полностью.

Перчатки на руках должны быть плотно облегающими и не сползать с рук. Одеваться надо так, чтобы части одежды не могли попасть в механизм измельчителя веток. Не поправлять при работающем двигателе застрявшие предметы.

Измельчитель веток необходимый в хозяйстве инструмент. Цена простых моделей позволяет его приобрести практически каждому. В настоящее время происходит широкое его внедрение во все личные хозяйства. И только недостаток информации о его преимуществах не позволяет использовать его повсеместно.

Возможно спрогнозировать, что в недалеком будущем измельчитель станет незаменимым предметом садового инвентаря любого хозяйства.