Вата имеет широкое применение в современном мире. Большинство привыкло видеть вату в медицинских учреждениях, но вата используется в намного больших сферах. Из чего же делают вату?
По определению вата — это пушистая масса волокон, слабо переплетённых между собой в различных направлениях.
Вату получают естественным и искусственным способом.
Естественным способом вату получают из:
- шерсти,
- шёлка,
- пуха,
- хлопка,
- льна,
- пеньки,
- сосны,
- асбеста.
Искусственные виды ваты:
- целлюлозная,
- стеклянная,
- металлическая,
- шлаковая,
- базальтовая.
Естественная вата по назначению разделяется на одёжную, мебельную, техническую (термоизоляционная, огнестойкая и др.), прокладочную, листовую клеёную и медицинскую.
При изготовлении ваты растительные волокна расщипываются, разрыхляются и очищаются от примесей, полученная волокнистая масса формируется в так называемые холсты на машинах разрыхлительно-трепального агрегата.Бесформенная масса волокна, составляющая холст, на чесальной машине превращается в съём ваты определённой толщины.
При производстве медицинской ваты сырьё подвергается варке в щёлочи под давлением и затем обрабатывается гипосульфитом натрия. В результате волокно приобретает белизну и характерные свойства — способность быстро смачиваться и поглощать жидкости.
Медицинская вата - это волокно из выростов клеток эпидермы семян (волосков) культивируемых видов хлопчатника, более чем на 95 % состоящее из клетчатки.
Различают гигроскопическую и компрессную медицинскую вату. Гигроскопическая вата белая, легко расслаивается, употребляется как материал, впитывающий жидкие выделения (например, гной) при перевязке ран поверх слоёв перевязочной марли. В зависимости от назначения, различают следующие виды гигроскопической ваты:
- Глазная. Производится из хлопко-волокна 1 сорта;
- Хирургическая. Производится из хлопко-волокна 3 сорта, с включением вискозного волокна 1 сорта не более 30%. Является одним из основных перевязочных материалов.
- Гигиеническая. Производится из хлопко-волокна 5 сорта и линта хлопкового 1 сорта (не более 25%). Используется для гигиенических женских повязок.
Компрессная вата служит для отепления завязанной или забинтованной части тела (например, при согревающих компрессах), а также мягкой подкладкой при наложении шин, иммобилизующих повязок (например, гипсовых).
Искусственная вата широко применяется в строительстве в качестве тепло- и звукоизоляционного материала, в химической промышленности - для фильтрации жидкостей и газов.
izchegodelaut.ru
Преимущества хлопковой ваты
Хлопчатник – растение, чьё волокно используется для производства тканей и ваты, знаком человечеству уже тысячи лет. Специалисты до сих пор спорят, появился ли он в Индии или в Древнем Египте. Очевидно одно – материал, получаемый из этого растения, очень нужен и полезен людям, иначе оно не удержалось бы столько лет рядом с человеком.
Список преимуществ хлопковой ваты не длинный, но выразительный:
- Хлопчатобумажная вата – материал натуральный, проверенный веками, а, следовательно – абсолютно безопасный с экологической точки зрения.
- На хлопковую вату не бывает аллергии. Если неправильно ухаживать за ватными изделиями, в них, как и везде, может скопиться пыль. Реакцию на нее часто путают с аллергией, но хлопковая вата не аллергенна.
- Вата лучше всего остального сохраняет тепло. Несмотря на многочисленные изобретения химиков, ничего лучше ваты для сохранения тепла до сих пор не придумали. Исключение – очищенный птичий пух, без примеси пера, но изделия из него очень дороги.
- Хлопковая вата – материал упругий, хорошо впитывающий влагу.
- Изделия, в которых использован ватный наполнитель, не требуют сложного ухода – их можно стирать, сушить, стерилизовать паром. Главное – после просушки расправить волокна, чтобы вернуть вещи упругость и пышность.
- Стоимость ваты из хлопка – одна из самых низких по сравнению с другими натуральными наполнителями. Отработанный веками процесс производства позволил понизить себестоимость этого материала и повысить его качество, причем новые разработки в этой области и сегодня время от времени появляются на рынке.
Чтобы разобраться, на чем основаны преимущества ваты, и понять, в каких областях ее лучше всего использовать, необходимо разобраться, из чего именно и как ее производят. Собранные семенные коробочки хлопчатника поступают на заводы, где их в первую очередь очищают от всевозможных примесей: песка, мелких камушков, стеблей, недозревших семян и прочего. Затем необходимо отделить волокна хлопка от семян. Выполняется это при помощи специальных машин, которые называют джинами.
Джины-волокноотделители в первую очередь разделяют хлопок на волокна, линт и делинт. Волокна используются для изготовления пряжи и ткани, а вот из линта – волокон короче 2 см и делинта (волокна короче 0,5 см) изготавливают вату. Для того чтобы собрать весь линт полностью, семена с оставшимся на них пухом еще несколько раз пропускают через специальные очистители – линтеры.
Кроме волокон в производстве ваты используются еще и хлопковые угары. Так называют остатки пуха, которые оседают на стенках машин после очистки сырья и при производстве хлопчатобумажных тканей.
Угары делят на три вида:
- волокнистые угары,
- регенерированное волокно
- хлопковый пух.
Волокнистые угары используют для производства высококачественной ваты, остальные же виды чаще добавляют в набивку мебели и матрасов.
Получившуюся смесь расщепляют с помощью механизмов и формуют в листы и кипы. На этом обработка большинства видов ваты заканчивается, исключением являются кипы, предназначенные для изготовления медицинской ваты. Их еще раз очищают, разрыхляют и отваривают в растворах щёлочи при достаточно высокой температуре, чтобы отбелить. Затем удаляют пектиновые и азотистые соединения и стерилизуют под высоким давлением, после чего вата готова к отправке.
Виды хлопковой ваты
Хлопковая вата делится на группы в зависимости от длины волокон и степени очистки. Названия виды получили по области применения разновидностей этого продукта. Современные стандарты выделяют 4 вида:
Одежная вата
Одежную вату производят из хлопка четвертого, пятого и шестого сортов, не пригодного для производства пряжи. К хлопковым волокнам добавляют пух, хлопкопрядильные угары, иногда вторичное сырье.
По количеству и виду примесей вату делят на несколько сортов, требования к которым регламентирует ГОСТ 5679 - 91 «Вата хлопчатобумажная одежная и мебельная. Технические условия»:
- Вата «Люкс»
- Вата «Прима»
- Вата «Швейная».
Этот стандарт четко регламентирует свойства ваты, и именно его соблюдение гарантирует, что вы получите именно то, что вам требуется.
В вате сортов Люкс и Прима хлопковые угары почти не встречаются, основной их состав – коротковолокнистый хлопок. Вата Люкс – самая чистая: количество необработанных волокон в ней, по ГОСТ 5679 минимально – всего 2,6%, это вата самая упругая – упругость 67%. Ее плотность всего 22 кг/м 3 , а значит, изделия из ваты Люкс будут легкими, теплыми, пышными и долго не потеряют форму.
Вата Прима сортом чуть ниже, в ней сорных примесей уже 5%, она менее упругая (65%), то есть изделия из нее чуть хуже сохраняют форму. Весит она тоже больше – ее плотность 23 кг/м 3 , правда в этом случае разница с ватой Люкс не очень заметна.
Швейная вата делается из хлопчатого пуха и угаров, доля длинных хлопковых волокон в ней 35%. Вата Швейная более плотная и тяжелая, чем Люкс и Прима, ее плотность 25 кг/м 3 . Сорные примеси и необработанные волокна составляют в ней 7%. При этом Швейная остаётся достаточно упругой (60%) и продукция из нее хорошо держит форму. Применяют такую Швейную как утеплитель одежды, включая спецодежду, для производства одеял и высококачественных беспружинных матрасов.
Мебельная вата
Мебельная вата (она же тюфячная) по составу близка к Швейной – она так же делается из низкосортового хлопка, угаров и отходов текстильных фабрик. Ее приходится долго чистить, затем пропускать через рыхлительно-трепательные механизмы, чтобы волокнистая масса приобрела объём и упругость.
Для мебельной ваты характерна загорошенность – так называется наличие в вате узелков и пороков волокна, которые не удалось растрепать. Их легко почувствовать, прикоснувшись к такой вате. Уровень загорошенности тоже строго регулируется ГОСТами. Этой ватой набивают мягкую мебель и тюфяки.
Медицинская вата
Медицинская вата – наиболее чистый продукт. Она делится на несколько групп – глазную, бытовую гигиеническую, хирургическую (стерильную или нет) и прочее. Главный признак, на котором основано использование медицинской ваты — обезжирена она или нет. Обезжиренная вата, вываренная в щелочном растворе, используется при перевязках и операциях, а необезжиренная – более упругая и пышная, чаще используется для подклада под фиксаторы при лечении переломов и для компрессов.
Техническая вата
Этот сорт ваты делают из регенерированного хлопкового волокна, которое получают переработкой отходов от производства ваты более высоких сортов, и вторичного сырья. Техническую вату тоже иногда используют для набивки мебели и матрасов, но основная область ее применения – упаковка бьющихся товаров, а также теплоизоляция и звукоизоляция помещений. Хлопковая техническая вата встречается нечасто, обычно в такой продукции есть синтетические волокна, количество которых может достигать 40%.
Востребованность хлопковой ваты
Натуральная хлопковая вата еще долго будет востребована в швейной и мебельной промышленности, в строительстве и медицине. Даже самые новые материалы никогда не смогут превзойти лучшего мастера – природу по экологичности, безопасности и комфорту, которые дает хлопковый ватный наполнитель.
lurtex.ru
Откуда она взялась?
Считается, что сладкая вата появилась ещё в 15 веке. У древних римлян существовали специально обученные люди, которые готовили это лакомство на различные праздники. Но в таком случае эта технология относится к одной из утерянных, так как новые упоминания о сахарной вате относятся только в 18 веку. В Европе существовали механические станки, которые приготавливали лакомство, похожее на современную сладкую вату. Но процесс приготовления был очень трудоёмким.
Сладкая вата представляет из себя лакомство, которое приготавливается из тонких волокон сахара или сахарного сиропа, наматываемых на тонкую основу. Поэтому сахарная вата такая воздушная и объёмная. Технологический процесс будет рассмотрен ниже.
Состав и процесс производства
Для того, чтобы приготовить сахарную вату, необходимо следующее сырье:
Процесс производства начинается с расплавления сахара в специальной машине. Затем подаётся вода с очень маленькой концентрацией уксуса. Таким образом приготавливается сахарный сироп. По желанию в него добавляют красители и консерванты.
Подготовленное сырьё подаётся на центрифугу, которая раскручивает сироп и через мельчайшие отверстия подаёт его капли под давлением. Вылетая, капли начинают охлаждаться и застывать. В этот момент происходит их накручивание на основу в виде тонкой палочки, что позволяет формировать длинные и тонкие волокна из застывающего сиропа. Волокна наматываются друг на друга до нужного объёма продукта и процесс заканчивается. Затем продукт упаковывается в специальной машине.
Приборы и их стоимость
Считается, что первый прибор для приготовления сахарной ваты изобрели в 1987 году Вильям Моррисон и Джон Уортон. Они представили публике аппарат, которые готовил новое лакомство в автоматическом режиме. Этот прибор состоял из:
- Газовой горелки, которая расплавляла сахар
- Центрифуги с сеткой для подачи сиропа
- Воздушного компрессора, который распределял волокна на основу и формировал сладкую вату
Рассмотренный выше прибор был механическим, но прогресс не стоял на месте. Уже в 1903 году был изобретена электрическая машина для производства сахарной ваты, и индустрия получила большой толчок в развитии.
Ассортимент современных аппаратов для сладкой ваты очень широк. Рассмотрим самые популярные из них.
| Наименование | Описание | Цена |
|---|---|---|
| Gold Medal — Econo Floss | Его высота 40 сантиметров, а диаметр — 65. Он имеет маленький вес – всего семнадцать килограммов, что делает его отличным для новичков. По потреблению электричества он сравним с чайником и питается от обычной сети в 220 вольт. За час работы вы сможете накрутить около двухсот порций по 15 грамм, а это шары среднего размера. |
35-39 тыс. руб. |
| Gold Medal — Tornado | Второй аппарат называется TORNADO, и тоже производится фирмой GOLD MEDAL. Он намного производительнее и больше первой модели. Его 85 на 60 сантиметров, а высота – шестьдесят пять сантиметров. Вес составляет 35 кг. Производительность держится на уровне 600 порций среднего размера (15 грамм) в час. Стоимость на российском рынке составляет около 60 тысяч рублей. | 60 тыс. руб. |
Для уличной торговли существует также огромное количество отечественных аппаратов. Они отличаются небольшой производительностью в 60-80 порций в час. Купить их можно в районе 10 тысяч рублей.
Сахарная вата своими руками
В домашних условиях приготовить сладкую вату можно как на аппарате, так и без него. Вы можете купить специальную машинку для сахарной ваты, которая будет стоить около 1500 рублей или сделать её самостоятельно.
Алгоритм изготовления самодельной машинки для сахарной ваты:
- Приготовьте металлические крышки от детского питания или сделайте похожие по размеру заготовки.
- Напильником или наждачной бумагой удалите защитное покрытие и краску. Они не должны попасть в вату при использовании.
- В одной из крышек сделайте крупное отверстие для засыпания сахара, а в другой много мелких для подачи готового сиропа.
- Соедините крышки между собой проволокой или другим способом так, чтобы между ними осталось пространство в 5 сантиметров.
- Прикрепите моторчик от миксера или фена к жёсткой основе, а затем к крышке с маленькими отверстиями. Подсоедините батарейку крона.
- Закройте пространство вокруг крышек картоном.
- Аппарат готов! Теперь вы можете засыпать сахар и собирать расплавленный сироп со стенок.
Не всегда есть желание заниматься самоделками, а приготовить сахарную вату дома желание есть. Вы можете попробовать сделать её без машинки:
- Смешайте сахар и воду в пропорции 3 к 1.
- Добавьте 3 капли 6% уксуса (возможно потребуется до 7-ми капель, если вата не будет получаться)
- Приготовьте на плите сахарный сироп. Следите за тем, чтобы он не пригорал.
- Затем вам нужно остудить сироп до 35 градусов. Следите, чтобы он не застыл.
- Нагревать и остужать сироп нужно примерно 6-7 раз, пока он не станет однородным и тягучим.
- После того, как сироп будет готов, вам необходимо создать из него нити. Для этого возьмите много тонких палочек и наматывайте сироп между ними в разные стороны, пока не получите нужное количество.
kakdelayut.ru
Состав минваты
Каждый производитель делает минеральную вату по своей технологии, поэтому ее состав и качественные характеристики могут отличаться:
- в основу материала входят разнообразные горные породы. В основном используют продукты переработки металлопроизводства, к которым относятся карбонатные породы и габбро-базальтовые соединения. Также домешивают различные добавки. Соотношение пород и добавок в минвате - 9:1;
- в качестве вяжущего компонента используется бентонитовая глина и феноловые смолы;
- практически готовый утеплитель покрывают тонкой бумагой. Как правило, для этого подходит комбинация алюминия или полиэтилена с крафт-бумагой.
Разновидности минеральной ваты
Выпускается фабриками всего четыре вида - шлаковата, базальтовая, каменная и стекловата. У каждой группы свои отличительные свойства, но самыми качественными параметрами обладают базальтовая и каменная. Остальные виды - бюджетный материал.
Шлаковата - схожа со стекловатой и также обладает серьезными недостатками. Материал имеет остаточную кислотность. Он легко взаимодействует с металлом и окисляет его. Также вата быстро впитывает влагу и не подходит для утепления помещений, металлических и пластиковых труб. Шлаковата колючая и очень неудобная при использовании.
Стекловата - самый популярный утеплитель. Он упругий и прочный. Требует особой осторожности во время использования. Поврежденное стекловолокно легко вдыхается человеком и оседает на легких. Для работы с такой ватой необходимо использовать защитную одежду, очки, респиратор и рукавицы.
Каменная вата - сделана из диабаза и габбро. Свойствами похожа на шлаковату. Материал не колючий, поэтому не вызывает неудобства при монтаже. Каменная вата практически не впитывает влагу и хорошо подходит для утепления помещения.
Базальтовая вата - также производится из диабаза и габбро. В состав не входят доменные шлаки и другие примеси. Выпускается материал в рулонах, что никак не влияет на его структуру и качественные параметры. Свойства базальтовой ваты оптимальные для применения утеплителя во многих сферах. Данный вид минваты сложно поджигается. При контакте с огнем ее волокно будут только плавиться.
Сферы применения минераловатного утеплителя
Данный материал всех разновидностей используют во многих отраслях:
- в строительстве как строительный компонент;
- утепление фасадов, помещения, разнотипных конструкций и труб;
- шумоизоляция строения (преимущественно базальтовая вата).
Особенную популярность в применении обрела минераловатная плита. Материал в такой форме выпуска легко нарезать, удобно транспортировать. Он идеально подходит для выравнивая поверхности и скрытия недостатков стен.
Основные преимущества изделия
- высокая огнеупорность - для производства используют негорючие компоненты силикатных пород, что повышает огнестойкость ваты. Она не горит при высоких температурах и не теряет форму. Материал с такими свойствами идеально подходит для обшивки складов с огнеопасными веществами;
- химическая устойчивость - вата не реагирует на воздействие химических веществ. Поэтому ею обшивают производственные цеха, лаборатории и кабинеты химии в школах;
- стойкость к биоорганизмам - в минеральной вате не размножается грибок, не живут грызуны и насекомые-вредители;
- минимальная усадка - вата со временем не теряет свой изначальный объем и формы;
- отсутствие гигроскопичности - утеплитель определенных видов не впитывает воду;
- высокий уровень паропроницаемости - водяные пары не задерживаются внутри ваты и проходят сквозь нее. Помещение быстро лишается неприятных запахов и риска появления конденсата;
- отличная звукоизоляция - слой утеплителя защищает комнату от внешних шумов;
- экологически чистый продукт - является гипоаллергенным и безопасным для людей;
- простота установки - специальная технология производства упрощает монтаж минеральной ваты. С процессом утепления может справиться и начинающий строитель;
- длительный эксплуатационный срок - минвата будет выполнять свои функции и не терять полезных свойств на протяжении 70 лет.
Вредное воздействие минеральной ваты на человека
Невзирая на все преимущества и функциональные особенности утеплительного материала, минвата все же имеет несколько недостатков. Главный минус - негативное влияние на человеческий организм при условии несоблюдения правил безопасности и индивидуальной защиты во время установки ваты.
Минеральный утеплитель в течение длительного времени поддается воздействию перепадов температур. В результате ее структура разрушается и образуется мелкая пыль. Через всевозможные отверстия и трещины в стене она проникает в жилую комнату, где обитают и дышат этой пылью люди.
Особую опасность представляют искусственные волокна, обладающие размером менее трех микрон. Такие мелкие частицы не выводятся из организма с выдохом, а оседают в легких. Со временем количество осевших волокон накапливается и начинается развитие таких неприятных и опасных заболеваний как бронхит, дерматоз, доброкачественные опухоли и онкология.
Вред для человеческого здоровья может принести и состав связующих смол, куда входят формальдегиды. Их часто добавляют в минеральную вату, чтобы улучшить ее качество. Помимо ваты, вредные смолы содержат и другие строительные материалы, которые могут присутствовать в современной квартире - фанера, ДСП и прочее. Поэтому не удивительно, что в одном помещении уровень содержания формальдегида может превышать норму в несколько раз.
Свою лепту в недостатки минеральной ваты вносит и тот факт, что основным сырьем для ее производства являются металлургические отходы. По своей сути утеплитель считается экологически чистым. Но многие производители для удешевления себестоимости изготовления ваты используют промышленные шлаки с повышенным содержанием таких токсических элементов как ртуть, свинец, кадмий.
Чтобы надежно утеплить свой дом и не рисковать здоровьем домочадцев, следует приобретать только сертифицированную минеральную вату и только у проверенных и добросовестных производителей, которые выпускают свой продукт согласно всем международным санитарным нормам и требованиям.
remontami.ru
У минеральной ваты есть свои поклонники и противники, но определенно можно утверждать лишь одно — данный материал пользуется довольно большим спросом, это востребованный материал в котором ценят прекрасные технические и эксплуатационных характеристики, а также довольно сдержанную ценовую политику.
Производство минеральной ваты может быть основано на множестве материалов, это и доломит, и базальт, и известняк, и множества других. Для производства стекловаты можно использовать следующий состав: стеклянный бой или известняк, соду, песок. Каждая компания производитель самостоятельно рассчитывает для себя технические характеристики и сочетание сырьевых компонентов. "Рецептурой" занимаются технологи производства и держат данный секретный состав под семью замками. Каждый производитель пытается добиться наилучших показателей, таких как долговечность, гидрофобность, химической нейтральности к металлам и прочим материалам, теплоизоляционных показателей и прочего.
Тем не менее, можно выделить следующие этапы производства минеральной ваты:
1 этап — расплавление сырьевых компонентов. Подготовленная смесь загружается в плавильные печи, температура в которых колеблется от 1400 до 1500 градусов;
2 этап — доведенный до определенной вязкости состав загружают в центрифуги (скорость вращения превышает 7000 оборотов в минуту), там расплавленная масса разрывается на волокна, которые покрываются синтетическими связующими компонентами (как правило, это смолы);
3 этап — мощный поток воздуха переносит волокна в камеру охлаждения, где получают нечто напоминающее ковер;
4 этап — волокна направляются на гофрировочную или ламельную машину, где "ковру" придают заданную форму и объем;
5 этап — "ковер" помещают в термокамеру, где под воздействием высоких температур органическое связующее вещество проходит полимеризацию, а заодно минеральной вате придают уже окончательный объем и форму;
6 этап — финишная термообработка, где при соблюдении определенных температур формируются прочностные свойства;
На завершающем этапе происходит разрез минеральной ваты на блоки нужных размеров, а также упаковка продукции.
www.remotvet.ru
Вату делают их хлопка
Вата (яп. 綿, wata - необработанный хлопок, яп. 木綿, momen, kiwata - обработанный хлопок) - пушистая масса волокон, слабо переплетённых между собой в различных направлениях.
По способу получения различают ваты: естественную - шерстяную, шёлковую, пуховую, хлопковую, льняную, пеньковую, сосновую, асбестовую, и искусственную - целлюлозную, стеклянную, металлическую, шлаковую, базальтовую.
Естественная вата по назначению разделяется на одёжную, мебельную, техническую (термоизоляционная, огнестойкая и др.) , прокладочную, листовую клеёную и медицинскую.
Изготовление ваты
При изготовлении ваты сырьё расщипывается, разрыхляется и очищается от примесей, полученная волокнистая масса формируется в так называемые холсты на машинах разрыхлительно-трепального агрегата; бесформенная масса волокна, составляющая холст, на чесальной машине превращается в съём ваты определённой толщины. При производстве медицинской ваты сырьё подвергается варке в щёлочи под давлением и затем обрабатывается гипосульфитом натрия. В результате волокно приобретает белизну и характерные свойства - способность быстро смачиваться и поглощать жидкости. На сегодняшний день широко распространена такая технология изготовления ваты как катание. Безусловно, ее автором и идеологом является Станислав Радбиль, ведь именно он в свое время написал книгу «Ватокатание для «чайников».
Виды медицинских ват
Различают гигроскопическую и компрессную медицинскую вату. Гигроскопическая вата белая, легко расслаивается, употребляется как материал, впитывающий жидкие выделения (гной, сукровицу) при перевязке ран поверх слоев перевязочной марли. Компрессная вата служит для отепления завязанной или забинтованной части тела (например, при согревающих компрессах) , а также мягкой подкладкой при наложении шин иммобилизующих повязок (например, гипсовых) .
Применение
Искусственная вата широко применяется в строительстве в качестве тепло- и звукоизоляционного материала; в химической промышленности - для фильтрации жидкостей и газов.
Особый вид ваты - так называемый ватилин, то есть вата, проклеенная с одной или с двух сторон клеевой эмульсией. Ватилин - заменитель ваты при шитье одежды, прокладочный материал и др.
otvet.mail.ru
Из чего делают минеральную вату?
По типу материала, из которого изготавливается утеплитель, его можно разделить на шлаковый и каменный.
При производстве каменной минваты используют естественные горные породы, при производстве шлаковой же используются отходы от производства металлургической отрасли.
Изготовление минваты – сложный и трудоемкий процесс, который условно делится на несколько этапов:
Заготовка требуемого сырья; Плавление сырья; Формирование и осаждение волокон; формирование ковра из минеральной ваты.
Первым и самым важным шагом в производстве минераловатного утеплителя является расчет количества и состава сырья, используемого в качестве заготовки. Расплавление сырья происходит в варганках, которые представляют собой специализированные шахтные плавильные печи.
Сырье в печи плавится при температуре 1500°С. Расплавленный материал выливается потоком в резервуар, расположенный в нижней части печи, после чего специалисты производят волокна.
При этом может применяться два метода: дутьевой, согласно с которым оказывается прямое воздействие на подготовленный материал сжатым газом или направленной струей водяного пара, а также центробежный с помощью которого расплавленные металлические отходы превращаются в тонкие волокна. В этом процессе применяется принцип центробежной силы (подобное мы можем наблюдать при покупке сахарной ваты).
Полученные тем или иным способом волокна поступают в камеру охлаждения, после чего попадают под уплотнительные валы.
В большинстве случаев, перед резкой производится дополнительное уплотнение и формируется окончательный товарный вид утеплителя.
Характеристики минераловатного утеплителя
Минвата – это надежный и проверенный тепло- и звукоизоляционный материал, который отличается высокой влаго- и пожароустойчивостью. Низкая теплопроводность минеральной ваты обеспечивается теплопроводностью твердой основы, прослойкой воздуха и влагой, которая скапливается между волокнами утеплителя.
Также, расположение волокон оказывает непосредственное влияние на теплопроводность утеплителя. Когда волокна расположены в произвольном порядке, достигается максимальная эффективность, но при этом, вертикальное расположение обеспечивает тот факт, что минвата, размеры плиты которой разные, сделает процесс утепления быстрым и удобным.
Устойчивость минваты к воздействию огня относит её к пожаробезопасным материалам. Также, изделия из минеральной ваты препятствуют распространению огня и не выделяют токсичных испарений при прямом контакте с открытым пламенем.
Необходимо отметить и звукоизоляционные свойства, которыми обладает минвата, размеры плиты не влияют на звукоизоляцию, на данный параметр имеет влияние только толщина материала.
Иными словами, между волокнами плиты, расположенными в хаотическом порядке, звук не просто рассеиваются, но и не возникает в целом.
С помощью пропитывания ваты специальными химическими средствами, она получает дополнительную влагостойкость, благодаря чему обеспечивается всесезонность, что в особенности актуально при утеплении здания или объекта в зимнее врем. Также, под воздействием тех же составов, минваты, размеры плиты сохранят в течение всего периода эксплуатации.
Это убережет от образования надломов или зазоров, которые могут возникнуть на стыках плит, из-за чего свойства теплоизоляции всего объекта значительно понизятся.
eco-stroitelstvo.ru
Производство ваты – довольно трудоемкое и затратное дело, поэтому следует хорошенько взвесить все «за» и «против», перед тем как организовывать такой бизнес. Первоначальные минимальные затраты составят не менее 2,5-3 миллионов рублей, но и окупятся они при грамотной организации деятельности в достаточно короткий срок – где-то в течение года.
Хлопковая вата
Большая часть такой волокнистой массы в Россию импортируется из стран – ведущих производителей хлопка: Индии, Китая, Пакистана, США, Узбекистана, Бразилии. Вату изготавливают из сырья, которое получают после переработки плодов хлопчатника мохнатого. Когда созревает плод растения, коробочка раскрывается. Внутри нее находится мягкое белое волокно с семенами.
Его собирают, упаковывают и поставляют на хлопкоочистительный завод, где волокна отделяют от семян и сортируют в зависимости от размера. Те, что имеют длину от 2-2,5 сантиметров, применяются для изготовления тканей, а более короткие идут на производство ваты.
Варианты сырья
Волокнистую массу можно делать не только из хлопка, но также из льна и шерсти. Льняная вата по потребительским качествам ближе к хлопковой, но она менее распространена. Встречается еще и волокнистая масса из смеси вискозы и хлопка. Вискоза – одно из первых произведенных искусственным путем волокон, его получают в результате переработки природной целлюлозы. Она обладает высокой гигроскопичностью (способностью поглощать из воздуха влагу), однако и производители, и потребители предпочтение отдают натуральным материалам, поскольку они менее аллергенные.
Производство ваты из шерсти и хлопка осуществляется по одинаковой технологической схеме. Для изготовления хлопковой волокнистой массы отбирают хлопок, имеющий сорт не выше четвертого, а также используют отходы первичной переработки сырья и непрядомые угары.
Самым подходящим считается упругий низкономерный хлопок, по фактуре похожий на шерсть. А вот шерстяная вата изготавливается из натурального чистого волокна (овечьей, верблюжьей, козьей шерсти) или из искусственного с добавлением хлопка.
Необходимое оборудование
Создать собственное производство ваты не так-то просто. Вам потребуются отдельные помещения под склады и цех, специальное оборудование. Линия для переработки хлопкового пуха, низкосортного волокна, хлопчатобумажных угаров включает такие аппараты, как питатель, конденсатор, наклонный очиститель, станция управления, бункерные ватные машины, очиститель твердых частиц, воздуховоды, фильтры.
На вторичном рынке цена такой линии составит в среднем 700-750 тысяч рублей. Если же вы хотите купить новые устройства, то готовьте не менее 1,2-1,5 млн рублей. Да, недешево! Зато такую линию по переработке сырья в смену могут обслуживать всего три человека.
Для изготовления изделий из ваты понадобится отдельное оборудование. Для производства ватных дисков и палочек будут нужны станки с автоматической транспортировкой, функциями резки листов, штамповки и транспортировки отходов, рисунком, тиснением и автоматическим дозатором.
Производство обычной ваты
Волокнистая масса, применяемая для пошива одежды, отличается от той, что используется в медицине, и по сырью, и по технологии производства. Обычную вату делают из засоренных угаров – отходов, образуемых в процессе переработки текстильных волокнистых материалов. Сначала их на пыльном волчке очищают от мусора. Волокна высокой жесткости предварительно расщепляют на многобарабанных щипках. Затем сырье разрыхляют, смешивают и при помощи специального оборудования формируют в холсты.
Основу холстов составляют бесформенные волокна, которые валичная чесальная машина превращает в съём ваты с определенной структурой и толщиной. Готовую массу осматривают на предмет брака, прессуют и упаковывают в кипы по сорок-пятьдесят килограммов. В таком виде продукция поставляется на мебельные и швейные фабрики.
Изготовление медицинской ваты
Такое производство имеет значительные отличия. Сырье сначала разрыхляют и очищают на специальном рыхлительно-очистительном аппарате. После этого его под давлением варят в щелочи (при температуре не более 130 градусов) и обрабатывают гипосульфитом натрия. Вследствие такой обработки физическая структура волокон и их цвет меняются.
В результате удаления пектиновых и азотистых веществ сырье теряет свой естественный желтоватый оттенок и становится белым, а также приобретает характерные свойства, главное из которых – гигроскопичность. Производители ваты медицинской должны уделять качеству продукции особое внимание, ведь она используется во врачебной практике и должна быть гигиенической и стерильной.
После осуществления описанных действий волокна обрабатывают таким же образом, как и при изготовлении обычной ваты. Но на этом работа не заканчивается. На последнем этапе продукцию стерилизуют под давлением до трех атмосфер и при температуре в 125 градусов. Затем ее упаковывают и отправляют на склады.
Изготовление ватных палочек
Часть полученной медицинской ваты вы можете сразу реализовывать, а часть направлять на производство медицинских изделий, например ватных палочек. Во врачебной практике, в косметологии, да и в быту (когда нужно очистить труднодоступные места) они применяются довольно широко.
Для косметических целей, кстати, можно изготавливать специальные палочки с несколько заостренным одним концом. При помощи него очень удобно, к примеру, подводить контуры глаз, губ или убирать с ногтей излишки лака. Второй конец изделия должен иметь плоскую округлую форму. Им можно пользоваться как аппликатором в процессе нанесения теней.
Технологический процесс
Производство ватных палочек начинается с изготовления из полиэтилена (также может применяться пропилен) их основы на специальных аппаратах, выдувающих в минуту по 500-2000 единиц продукции. Эти же автоматы накручивают вату на пластиковую основу.
С этой целью ваточный холст разделен на четыре ленты. Они очень тонкие, метр весит всего около одного или полутора граммов. Ленту пропускают сквозь воронку, придающую ей объем, и наматывают на бобину в таком - распушенном - виде. Для ускорения производственного процесса в станок ленты поступают сразу с двух бобин. Аппарат отрезает хлопковые волокна и наматывает их на предварительно нагретые концы пластиковой основы.
Пластик при нагреве плавится, а при остывании хорошо схватывается с намоткой. Если применять другую основу, к примеру, при изготовлении деревянных палочек, придется к концам приклеивать вату клеем, а это, разумеется, увеличит себестоимость продукции.
На уже готовые изделия наносят антибактериальный раствор – это последний этап производства. Но нужно еще отсортировать бракованную продукцию. Конечно, вручную это делать проблематично. Поэтому используются автоматические датчики.
Если применять неисправное или дешевое оборудование, то в упаковках, попадающих в руки потребителей, может оказаться большое число бракованных изделий, а это, как вы сами понимаете, негативно отразится на вашей репутации. Вот почему к качеству продукции следует относиться с полной серьезностью. Образцы ватных палочек нужно отправлять в лабораторию для проверки стерильности и эффективности нанесенного антибактериального раствора.
Производство ватных дисков
Такие изделия также находят применение и в медицине, и в косметологии. Обычно их поверхность делают рельефной для удобства нанесения мази или какого-либо другого средства на кожу. В отличие от обычной ваты, при смачивании диск не изменяет своей формы.
Изделия изготавливают из отбеленного хлопка. Сначала сырье помещают в подающий механизм, затем – в разрыхлитель, где хлопок разделяется на отдельные волокна. После этого его отправляют в чесальную машину с большими барабанами, где волокна вычесываются и формируются в ваточный холст. Несколько таких холстов накладывают слоями и сжимают под прессом.
Изделие считается тем качественнее, чем больше ваточных холстов было использовано при производстве. Затем сжатые слои пропускают через специальный аппарат для продольного разрезания на более узкие полосы. Их, в свою очередь, пропускают через машину, наносящую на поверхность фактурный узор. Этот этап можно и пропустить, диски не обязательно должны иметь рельефную поверхность, однако считается, что потребительские свойства в этом случае будут снижены.
Полученные ленты отправляют на вырубной аппарат, который вырезает подушечки требуемой формы (кстати, необязательно круглой). На заключительном этапе ватные диски расфасовываются в полиэтиленовые пакеты при помощи специального оборудования.
Производство минеральной ваты
Такая продукция имеет совершенно другое предназначение и изготавливается при использовании абсолютно другого оборудования. Она применяется для производства звуко- и теплоизоляционных изделий или как теплоизоляционный материал в промышленности и строительстве. Сырьем служит стекло, расплавы доменного шлака или изверженных горных пород.
Технология изготовления
- Кокс и сырье загружают в верхнюю часть вагранки и опускают вниз, в результате они превращаются в сплав.
- Центробежным, дутьевым или комбинированным способом струю жидкого расплава расщепляют в волокна.
- В камере осаждения из отдельных волокон формируют минеральный ковер, затем связующие элементы сушатся и отвердевают.
Пожалуй, самой широко используемой разновидностью минеральной ваты является каменная (базальтовая). Технология ее изготовления схожа с работой вулкана. Производство базальтовой ваты осуществляется в печи при температуре в 1500 градусов. Сначала из горных пород делают огненный жидкий сплав, затем его вытягивают в волокно и покрывают связующим веществом. Далее ковер подвергают термообработке и разрезают на изделия нужных размеров.
Минеральная вата - распространенный утеплительный материал. Он применяется всеми строительными компаниями и многими владельцами частных домов, которые обшивают свои жилища самостоятельно. Но лишь немногие знают, из чего же делают ее.
Минеральная вата - группа волокнистых материалов, производимых из металлургических шлаков и переплавленных горных пород.
Под данным определением подразумевают четыре разновидности ваты:
- стеклянное волокно, или стекловата;
- каменная;
- базальтовая;
- шлаковата.
Состав всех подгрупп очень схожий. Их главное отличие - размеры волокон, из которых они состоят. Различие структуры определяет технические характеристики материала. Каждый вид минваты имеет свои параметры, от которых зависит сфера их применения. На ее предназначение влияет теплопроводность, износостойкость, устойчивость к влаге.
Каждый производитель делает минеральную вату по своей технологии, поэтому ее состав и качественные характеристики могут отличаться:
- в основу материала входят разнообразные горные породы. В основном используют продукты переработки металлопроизводства, к которым относятся карбонатные породы и габбро-базальтовые соединения. Также домешивают различные добавки. Соотношение пород и добавок в минвате - 9:1;
- в качестве вяжущего компонента используется бентонитовая глина и феноловые смолы;
- практически готовый утеплитель покрывают тонкой бумагой. Как правило, для этого подходит комбинация алюминия или полиэтилена с крафт-бумагой.
Разновидности минеральной ваты
Выпускается фабриками всего четыре вида - шлаковата, базальтовая, каменная и стекловата. У каждой группы свои отличительные свойства, но самыми качественными параметрами обладают базальтовая и каменная. Остальные виды - бюджетный материал.
Шлаковата - схожа со стекловатой и также обладает серьезными недостатками. Материал имеет остаточную кислотность. Он легко взаимодействует с металлом и окисляет его. Также вата быстро впитывает влагу и не подходит для утепления помещений, металлических и пластиковых труб. Шлаковата колючая и очень неудобная при использовании.
Стекловата - самый популярный утеплитель. Он упругий и прочный. Требует особой осторожности во время использования. Поврежденное стекловолокно легко вдыхается человеком и оседает на легких. Для работы с такой ватой необходимо использовать защитную одежду, очки, респиратор и рукавицы.
Каменная вата - сделана из диабаза и габбро. Свойствами похожа на шлаковату. Материал не колючий, поэтому не вызывает неудобства при монтаже. Каменная вата практически не впитывает влагу и хорошо подходит для утепления помещения.
Базальтовая вата - также производится из диабаза и габбро. В состав не входят доменные шлаки и другие примеси. Выпускается материал в рулонах, что никак не влияет на его структуру и качественные параметры. Свойства базальтовой ваты оптимальные для применения утеплителя во многих сферах. Данный вид минваты сложно поджигается. При контакте с огнем ее волокно будут только плавиться.
Сферы применения минераловатного утеплителя
Данный материал всех разновидностей используют во многих отраслях:
- в строительстве как строительный компонент;
- утепление фасадов, помещения, разнотипных конструкций и труб;
- шумоизоляция строения (преимущественно базальтовая вата).
Особенную популярность в применении обрела минераловатная плита. Материал в такой форме выпуска легко нарезать, удобно транспортировать. Он идеально подходит для выравнивая поверхности и скрытия недостатков стен.
Основные преимущества изделия
- высокая огнеупорность - для производства используют негорючие компоненты силикатных пород, что повышает огнестойкость ваты. Она не горит при высоких температурах и не теряет форму. Материал с такими свойствами идеально подходит для обшивки складов с огнеопасными веществами;
- химическая устойчивость - вата не реагирует на воздействие химических веществ. Поэтому ею обшивают производственные цеха, лаборатории и кабинеты химии в школах;
- стойкость к биоорганизмам - в минеральной вате не размножается грибок, не живут грызуны и насекомые-вредители;
- минимальная усадка - вата со временем не теряет свой изначальный объем и формы;
- отсутствие гигроскопичности - утеплитель определенных видов не впитывает воду;
- высокий уровень паропроницаемости - водяные пары не задерживаются внутри ваты и проходят сквозь нее. Помещение быстро лишается неприятных запахов и риска появления конденсата;
- отличная звукоизоляция - слой утеплителя защищает комнату от внешних шумов;
- экологически чистый продукт - является гипоаллергенным и безопасным для людей;
- простота установки - специальная технология производства упрощает монтаж минеральной ваты. С процессом утепления может справиться и начинающий строитель;
- длительный эксплуатационный срок - минвата будет выполнять свои функции и не терять полезных свойств на протяжении 70 лет.
Вредное воздействие минеральной ваты на человека
Невзирая на все преимущества и функциональные особенности утеплительного материала, минвата все же имеет несколько недостатков. Главный минус - негативное влияние на человеческий организм при условии несоблюдения правил безопасности и индивидуальной защиты во время установки ваты.
Минеральный утеплитель в течение длительного времени поддается воздействию перепадов температур. В результате ее структура разрушается и образуется мелкая пыль. Через всевозможные отверстия и трещины в стене она проникает в жилую комнату, где обитают и дышат этой пылью люди.
Особую опасность представляют искусственные волокна, обладающие размером менее трех микрон. Такие мелкие частицы не выводятся из организма с выдохом, а оседают в легких. Со временем количество осевших волокон накапливается и начинается развитие таких неприятных и опасных заболеваний как бронхит, дерматоз, доброкачественные опухоли и онкология.
Вред для человеческого здоровья может принести и состав связующих смол, куда входят формальдегиды. Их часто добавляют в минеральную вату, чтобы улучшить ее качество. Помимо ваты, вредные смолы содержат и другие строительные материалы, которые могут присутствовать в современной квартире - фанера, ДСП и прочее. Поэтому не удивительно, что в одном помещении уровень содержания формальдегида может превышать норму в несколько раз.
Свою лепту в недостатки минеральной ваты вносит и тот факт, что основным сырьем для ее производства являются металлургические отходы. По своей сути утеплитель считается экологически чистым. Но многие производители для удешевления себестоимости изготовления ваты используют промышленные шлаки с повышенным содержанием таких токсических элементов как ртуть, свинец, кадмий.
Чтобы надежно утеплить свой дом и не рисковать здоровьем домочадцев, следует приобретать только сертифицированную минеральную вату и только у проверенных и добросовестных производителей, которые выпускают свой продукт согласно всем международным санитарным нормам и требованиям.
Любое жилое помещение должно быть теплым. Для поддержания необходимой температуры комнату нужно отапливать. Чтобы отапливать помещение рационально, вам понадобится теплоизоляция из минеральной ваты.
Что такое минеральная вата?
Определение минеральной ваты закреплено в ГОСТе 31913-2011. Согласно ему, минеральная вата - это класс волокнистых материалов, которые получают из металлических шлаков и расплавленных горных пород.
Фактически под понятием минеральная вата понимают не один материал, а четыре:
- стеклянное волокно;
- шлаковата;
- каменная вата;
- базальтовая вата.
Все четыре типа имеют схожий состав минеральной ваты , однако отличаются длиной и толщиной волокна. Различия в строении определяют свойства материала. Нужно понимать, какая вам нужна минеральная вата, ведь область применения зависит от её основных параметров, различные типы минваты имеют различную теплопроводность, влагостойкость, устойчивость к механическим нагрузкам и так далее.
Утеплитель из минеральной ваты использовался еще в советское время как надежный, качественный и безопасный утеплительный материал.
Состав минеральной ваты (Из чего состоит минеральная вата):
- Основу минваты составляют различные горные породы. Габбро-базальтовые и карбонатные породы являются побочным продуктом металлопроизводства. Их используют в качестве сырья для производства волокон стекловаты. Горные породы составляют 90% минваты. Остальные 10% - это различные добавки.
- Для плотной связки волокон используют различные вяжущие вещества. Для этих целей используется смолы на основе фенола и бентонитовую глину.
- Сверху материал покрывают тонким слоем бумаги. Обычно это крафт-бумага с полиэтиленом или алюминием.
Мы перечислили основные компоненты минваты (их них состоит около 99% всех минераловатных изделий). Чтобы более подробно узнать, какая перед вами находится минеральная вата: состав её указан на упаковке.
Минеральная вата: разновидности
Далее мы расскажем какая бывает минеральная вата: всего существует четыре вида ват - стекловата, шлаковата, каменная и базальтовая ваты . Отличными характеристиками обладают последние два типа. Использование первых двух типов может быть оправдано только скромным бюджетом проекта.
Стекловата
Это самый распространенный минерально ватный утеплитель. Толщина волокна данного типа ваты составляет 5-15 микрометров, а длина - до 5 сантиметров. Такие характеристики делают вату прочной и упругой. При работе с этим материалом нужно соблюдать осторожность. При повреждении волокна стеклянные нити могут больно поранить человека. Также нужно опасаться вдыхать в себя поврежденные волокна, поскольку частички волокна могут попасть в легкие. По этой причине строители при работе с этим типом минваты используют специальную одежду - респиратор, очки, перчатки и специальный защитный костюм.
Технические параметры стекловаты:
Шлаковата
Толщина волокна данного типа ваты составляет 4-12 микрометров, а длина - 1,6 сантиметров. Этот материал (как и стекловата) обладает массой неустранимых недостатков, которые препятствует использованию его в качестве утеплителя. Он обладает остаточной кислотностью. Из-за этого такой материал будет легко взаимодействовать с различными металлическими поверхностями, окисляя их. Этот материал легко впитывает влагу. Поэтому его нельзя использовать для обшивки помещений, пластиковых и металлических труб. Он очень колюч, что вызывает массу неудобств во время установки.
Технические параметры Шлаковаты:
Каменная вата
Из чего сделана минеральная вата данного типа: из габбро и диабаза, толщина волокна данного типа ваты составляет 5-12 микрометров, а длина - 1,6 сантиметров. Этот материал по своим свойствам напоминает шлаковату. Однако этот материал не колется, что будет большим плюсом во время установки. Каменная вата плохо впитывает воду. Поэтому ее можно использовать для отопительной обшивки помещений.
Технические параметры Каменной ваты:
Базальтовая вата
Этот тип материала делают также из габбро и диабаза. Не содержит доменные шлаки и различные добавочные вещества - доломит, известняк и другие. Базальтовую вату обычно сматывают в рулоны. Минеральный ватный утеплитель во время сматывания не портится. Благодаря своим свойствам материал можно использовать в качестве утеплителя. Данный материал очень трудно поджечь. Если поднести его к огню, то волокна будут лишь плавиться, но сам материал гореть не будет.
Технические параметры Базальтовой ваты:
Минеральная вата: типы
Минвата обычно продается в виде цельных плит и матов. Применение минеральной ваты - обделка стен, потолков и кровли. Минвата позволяет работать с нестандартным поверхностями. Виды ваты для утепления отличаются плотностью, в соответствии с этим различием выделяют несколько марок. Существует минеральная вата легких марок, плотность которой до 75 килограмм, однако сфера ее применения невелика.
Минвата марки П-75
Основные характеристики:
- Плотность материала - 75 кг на куб. м.
- Используется данная минеральная вата мягкая для утепления горизонтальных поверхностей с небольшой нагрузкой. Пример поверхности такого типа - чердаки.
- Данным материалом часто оборачивают теплоцентральные, газовые и нефтяные трубы для сохранения тепла.
Минвата марки П-125
Основные характеристики:
- Плотность материала - 125 кг на куб. м.
- Используется для утепления потолков, полов, межкомнатных стен и перегородок.
- Материал обладает хорошей звукоизоляцией.
Минвата марки ПЖ-175
Основные характеристики:
- Плотность материала - 175 кг на куб. м.
- Используется для теплоизоляции железобетонных и металлических стен и перекрытий.
Минвата марки ППЖ-200
Основные характеристики:
- Плотность материала - 200 кг на куб. м.
- Материал очень плотный и обладает повышенной жесткостью.
- Благодаря особым добавкам обладает высокой огнестойкостью.
- Данная строительная минеральная вата обычно используется для теплоизоляции железобетонных и металлических стен и перекрытий.
Какие основные преимущества минеральной ваты?
Этот материал пользуется уважением простых людей и опытных строителей. И это неслучайно:
- Высокая огнестойкость. При производстве некоторых сортов ваты используются лишь негорючие расплавы силикатных пород. Это обеспечивает материалу высокую степень огнестойкости. Такая вата не горит под действием высоких температур, а также не деформируется. По этой причине минеральной ватой обшивают помещения, где хранятся различные огнеопасные вещества.
- Устойчивость к химическим веществам. Вата плохо вступает в химические реакции с различными химическими веществами, что позволяет использовать ее для обшивки лабораторий, различных цехов, а также школьных классов химии.
- Устойчивость к биологическим раздражителям. Минеральную вату не любят ни грибки, ни различные вредные насекомые и грызуны.
- Незначительная усадка. Многие материалы со временем усаживаются, теряя свой первоначальный объем. Это особенно критично для различных стыковых конструкций, когда уменьшение размера одного из блоков может привести к нарушению герметичности в помещении. Минеральная вата лишена этого недостатка.
- Крайне низкая гигроскопичность некоторых сортов минваты. Жесткая минеральная вата поглощает до 0,5% жидкости . По этой причине материал не накапливает воду.
- Высокая паропроницаемость. Вата хорошо пропускает различные водяные испарения. Это позволяет быстро удалять из комнаты неприятные запахи. Конденсат не осядет на такую вату.
- Высокие звукоизолирующие свойства. Такой ватой можно обшивать помещения не только с целью утепления, но и с целью защиты комнаты от посторонних шумов.
- Экологичность. Материал безопасен для человека и не вызывает никаких аллергических реакций.
- Простота монтажа. Изготовили минеральную вату специально с целью облегчения утепления помещений. Этот материал может установить даже строитель-любитель.
- Долговечность. Эксплуатационный срок составляет около 70 лет, поэтому вам не придется менять покрытие спустя несколько лет после установки.
Какие основные недостатки минеральной ваты?
Впрочем, не все так гладко. Минеральная вата имеет такие недостатки:
- При повреждении волокон фрагменты стекловаты могут больно поранить человека. Часто поврежденные волокна очень мелкие. При вдыхании поврежденных волокон возможно повреждение легких и дыхательных путей. Решается этот недостаток очень просто - покупайте защитный костюм, перчатки, очки и респиратор.
- В состав минеральной ваты довольно часто входит формальдегидная смола . Под длительным воздействием высоких температур она может окислиться до фенола, который является ядом. Поэтому при установке в не очень безопасных условиях опытные строители рекомендуют одевать защитную одежду и противогаз.
Также помните, что такие виды минеральных ват, как каменная и базальтовая, лишены этих недостатков .
Минеральная вата: область применения
Используют минеральную вату в качестве строительного материала. Также ее используют для утепления стен, труб и различных конструкций. Иногда минеральную вату используют для создания шумоизоляции, но хорошими шумоподавляющими свойствами обладает только базальная вата.
Строительные материалы: минеральная вата
В строительстве минеральная вата находит свое применение в основном в качестве утеплителя. С ее помощью создают специальную обшивку стен, которая не пускает холодный воздух в комнату, но сохраняет теплый воздух. Обычно стены обшивают с внутренней стороны, но иногда некоторые сорта ват используют и для прошивки стен снаружи. Ватой также утепляют газонесущие трубы на улицах и в подъздах домов.
Утеплитель минеральная вата: плиты
Существуют различные виды минеральной ваты для утепления, однако нужно отдать свое предпочтение именно минераловатным плитам. И вот почему:
- Плиты легко и удобно нарезать.
- Плиты удобны в транспортировке и не требуют специального ухода.
- Плиты можно класть на неровную поверхность, чтобы скрыть недостатки несущих стен.
Как безопасно установить минеральную вату?
При установке минеральной ваты нужно соблюдать такие правила:
- Оденьте защитный костюм, респиратор, специальные очки и перчатки.
- При работе с материалом покройте его поливинилхлоридной пленкой, которая пропускает пар.
- Отдайте предпочтение материалам от надежного производителя.
- Чтобы создать утеплитель минеральная вата - плиты вам в помощь.
- Помните, что при комнатной температуре формальдегидная смола не окисляется.
- Если вы будете работать при высоких температурах окружающей среды, отдайте предпочтение базальтовой вате, которая не выделяет фенол при окислении.
Как выбрать хорошую минеральную вату?
При выборе минваты воспользуйтесь следующими советами опытных строителей:
- Отдайте предпочтение европейской вате. Причина такого выбора проста - на территории Евросоюза действует достаточно жесткая система сертификации, при которой изготовители минеральной ваты не могут выпустить свое изделие на рынок без предварительных тестов. Да, немецкое качество - это не миф, а лишь простое следствие из прагматичных европейских законов. Примеры производителей европейских ват - URSA, Rockwool, PAROC, ISOVER и другие.
- Если понадобилась минеральная вата - плиты помогут вам. Можно покупать вату и в рулонах, но ее сложнее транспортировать.
- Не имеет особого значения, когда изготовили минеральную вату, поскольку обычно срок годности составляет не менее 50 лет.
- Цена ваты напрямую зависит от ее плотности. Объяснение простое - более плотный материал сделать гораздо сложнее, чем менее плотный, что сильно влияет на конечную стоимость продукта.
- Отдайте свое предпочтение каменной и базальтовой вате. Стекловата и шлаковата хоть и стоят очень дешево, но обладают массой недостатков. Это и невысокая теплоизоляция, и низкая шумовая изоляция. При монтаже может возникнуть множество проблем, связанных с повреждением волокон материала. Если фрагмент волокна попадет на кожу, она будет болеть и чесаться.
- Если слишком дорога минеральная вата - использование бывшей в употреблении решит вашу проблему.
- Большое значение имеет направление волокон. Использовать материал с горизонтальным расположением волокон не рекомендуется (да и встречается такой материал довольно редко). Вертикальное расположение волокон улучшает тепло- и звукоизоляционные характеристики изделия. Если волокна в вате расположены хаотично, то она выдержит высокие нагрузки.
- Обязательно проверьте на коробке с материалом печати, подтверждающие ГОСТ. Также узнайте у продавца, из чего делается минеральная вата, которую вы хотите купить.
- Не доверяйте продавцам. Пусть вам понадобилась плита толщиной в 5 сантиметров. Подойдите к продавцу и скажите, что вам нужна плита 5-сантиметровой толщины. Когда продавец принесет плиту, потребуйте вскрыть коробку, чтобы лично убедиться в соответствии плиты вашему заказу. Если продавец будет вас отговаривать, не слушайте его, вам лучше знать.
- Чтобы узнать из чего делают минеральная вату, обратите внимание на состав указанный на упаковке.
При установке минваты воспользуйтесь следующими советами опытных строителей:
- Для изоляции простой плоской крыши ложите минеральные плиты в два слоя. Дело в том, что в зимний период крыша замерзает сильнее всего, ей потребуется дополнительная защита.
- Для звукоизолирующего покрытия деревянных конструкций используйте вату с гранулами.
- Для создания теплоизолирующих утеплений "мокрого" типа используйте ламельную минвату.
- Если вы делаете кровлю со водяным стоком, купите плиту с переменным сечением.
- При разметке плит используйте карандаш. Это значительно упростит резку и отмеривание.
Как правильно транспортировать минеральную вату?
Из матов формируют рулоны, а плиты собирают в пачки по нескольку штук (их количество в одной упаковке зависит от толщины материала). Средняя пачка плит имеет площадь 0,35 квадратных метров, а вес такой упаковки колеблется от 10 до 70 килограмм. Более точные данные обычно хранятся в каталоге продавца.
Для нарезки минваты на фрагменты используйте ножовку. Перед нарезкой сделайте карандашом разметку на материале. Вату в рулонах желательно резать до заворачивания. Плиты желательно нарезать по отдельности.
Для перевозки стекловаты и шлаковаты используйте машины закрытого типа, чтобы различные осадки не промочили материал. Храните такой материал в сухом месте. Каменные и базальтовые ваты не нуждаются в таком тщательному уходе, поскольку плохо впитывают влагу. При транспортировке вата немного уменьшается в объеме, поскольку находится в сжатом состоянии. Минвату довольно легко повредить, поэтому ходить по ней не рекомендуется. Кладите вату в плитах одну на другую, но чтобы общая высота не превышала двух метров.
Выводы о Минеральной Вате как утеплителе.
Для утепления помещений сгодится минеральная вата. Минвата - это специальный материал, который соответствует ГОСТу 31913-2011. Делается минеральная вата из расплавов горных пород с добавлением шлаков. Различают четыре основных типа материалов - стекловата, шлаковата, каменная вата и базальтовая вата. Первые два типа дешево стоят, однако легко промокают и обладают плохими звукоизолирующим свойствами. Последние два типа хорошо держат тепло, не пропускают шумы.
Минеральная вата: применение.
При установке минваты желательно одеть защитный костюм, очки, перчатки и противогаз. Объяснение такое - поврежденные волокна могут легко ранить. Также нельзя вдыхать в легкие частички пыли с фрагментами минеральных волокон. Один из главных параметров плит - это его плотность. Очень плотная плита выдержит большие нагрузки, однако влетит вам в копеечку. И обратно - если плотность плиты низкая, она не обойдется вам дорого. Вата минеральная легкая практически не используется, потому что не выдерживает сильные нагрузки. Применение минеральной ваты зависит от задачи, которая стоит перед Вами.
Использование минваты обладает как достоинствами, так и недостатками. К достоинствам всех типов плит относят простоту монтажа, устойчивость к химическим и биологическим воздействиям, экологичность и хорошие паропроницающие показатели. Для каменной и базальтовой ваты также верны пожароустойчивость, хорошие тепло- и звукоизолирующие свойства. К недостаткам плит относят наличие в их составе колючих волокон и формальдегидных смол. Первые могут больно ранить человека, а формальдегидные смолы могут окислиться до токсичного вещества фенола. Впрочем, каменные и базальтовые сорта этих недостатков практически лишены.
При выборе ваты отдайте предпочтение европейским производителям, поскольку в Европейском Союзе действует серьезная система сертификации. Не экономьте на вате - купите надежную и дорогую вату. При выборе также обратите внимание на направление минеральных волокон. Если вам нужен плотный материал - выберите плиту с хаотичным расположением волокон, если нужен материал с высокими тепло- и звукоизолирующими свойствами - отдайте предпочтение вертикальному расположению волокон. Перед покупкой обязательно проверьте товар на наличие печати, подтверждающую ГОСТ. Во время покупки проверяйте технические параметры материала вручную и не доверяйте продавцам.
Вата продается в двух видах - в виде плит и в виде матов. Маты сматывают в рулоны; плиты кладут в специальные коробки. Если вы купили стекловату или шлаковату - транспортируйте их в закрытых автомобилях, чтобы избежать попадания на них случайных осадков. Перед нарезкой проведите разметку карандашом прямо по поверхности материала. Резать материал нужно при помощи ножовки.
Значение слова "вата" - это волокна, состоящие из различных материалов, которые прошли специальную обработку. Вата может быть как готовым продуктом, так и материалом для дальнейшей переработки. Имеется несколько видов ваты, которые используются в зависимости от цели применения.
Виды ваты
Вата различается в зависимости от сырья, которое было использовано при создании. Различают естественные материалы, проходящие обработку, и искусственные.
К естественному сырью относятся:
К искусственному сырью относятся:
- стекло;
- целлюлоза;
- металл;
- базальт;
- шлак.
Для чего используют вату?
Также вата подразделяется по типу использования:
- медицинская;
- одежная;
- техническая;
- мебельная;
- прокладочная;
- листовая клееная.
Что такое вата?
Как же изготавливается знакомая нам всем с детства вата? Вначале сырье измельчается и очищается от примесей. Потом материал прессуется в холсты требуемой толщины.
Вата обрабатывается специальными химическими растворами, благодаря которым она приобретает известное всем свойство впитываемости, а также получает характерную белизну.
Медицинский вид
Различают два вида медицинской ваты:
- гигроскопическая;
- компрессная.
Что такое вата вещество очищенного хлопчатобумажного сырья, предназначенное для эффективного очищения мягких тканей при обильных гнойных выделениях и кровоизлияниях, чаще всего используется при накладывании повязок на открытые раны поверх Главное свойство - хорошая впитываемость.
Что такое вата компрессная? Она является материалом, который используют в качестве отепления забинтованной части тела при согревающих компрессах, также для смягчения поверхности при накладывании шин на поврежденные участки.
Стерильная разновидность
Это медицинская вата, прошедшая паровую или химическую стерилизацию, что позволяет ее использовать при открытых ранах и ожогах с минимальным риском занесения инфекции.
Таким образом, вы узнали, что такое вата, и на какие виды она подразделяется. Используйте только тот материал, который подходит вам по своему предназначению.