Из чего состоит ламинат. Вреден ли он? Из чего делают ламинат и какая структура является традиционной

Ламинат появился на рынке напольных покрытий более 20 лет назад и сделал революцию, серьезно потеснить линолеум, лидирующий в то время по объемам продаж. Такой успех основывается на простом монтаже, привлекательной цене и невероятном сходстве с натуральным деревом. Приступая к выбору, важно знать из чего делают ламинат, по какой технологии и какого качества предлагаемый продукт. Эта информация поможет не ошибиться в принятии решения, так как покупателям на рынке предлагаются напольные покрытия с разными техническими характеристиками бытового и коммерческого назначения. Несмотря на различия в дизайне их объединяет однотипное устройство ламината, гарантирующее продолжительный срок эксплуатации.

Производство ламината началось в Западной Европе в середине 80-х годов ХХ века. Продукция из Германии, Бельгии, Швеции до сих пор пользуется стабильным спросом на мировом рынке. Не отстают от лидеров отрасли российские и китайские компании, выпускающие самые распространенные коллекции по доступной цене.

Устройство доски ламината

Производители не скрывают, из чего состоит ламинат, ведь это демонстрирует покупателю его надежность и практичность. Не секрет, что некоторые из потенциальных клиентов считают, что им предлагают ДВП с декоративной пленкой. Это не так. В состав ламината входит не рыхлая древесноволокнистая плита, а жесткая спрессованная под высоким давлением плита. Технология ее производства более сложная, что позволяет улучшить прочностные характеристики и влагостойкость.

Структура ламината состоит из четырех слоев:

• Защитный – самый верхний слой, функция которого состоит в защите доски от царапин, абразивного воздействия пыли, статических нагрузок и истирания. Если посмотреть структуру ламината в разрезе, то этот слой представляет собой тонкую, прочную пленку из акриловых или меламиновых смол. Чем пленка толще – тем дольше будет служить финишный слой. В бытовых коллекциях толщина защитного слоя не превышает 0,2 мм, в полукоммерческих составляет 0,2-0,4 мм, в коммерческих – более 0,4 мм;
• Декоративный – в структуре ламината это самый тонкий слой, выполненный из прочной бумаги с нанесенным на ее поверхность рисунком. Декоративное покрытие достоверно имитирует натуральное дерево, популярные сорта поделочного камня, кожу или искусственно состаренный металл;
• Основной (несущий) – отвечает за базовые характеристики панели ламината, такие как общая толщина, прочность, коэффициент теплоизоляции. Он представляет собой спрессованную плиту большой жесткости, толщиной от 6 до 12 мм. В ней вырезается замок сложной конфигурации, благодаря которому монтаж становится простым и эффективным. Толщина этого слоя определяется производителем в зависимости от сферы эксплуатации;
• Стабилизирующий – обеспечивает панели стабильность геометрии и защищает от негативных воздействий. Он изготовлен из пропитанной парафинами бумаги или меламиновой пленки, некоторые производители используют тонкое защитное покрытие из пластика. Слой препятствует проникновению влаги, воздействию грибка, плесени и пара. В некоторых коллекциях он дополнен подложкой, обеспечивающей более качественные акустические свойства покрытию.

Разобравшись, из чего делают ламинат для пола, можно понять, что его строение отличается функциональностью и практичностью. Каждый слой выполняет определенную роль, поэтому состоит из разных материалов, которые легко справляются с конкретной задачей.

Все материалы из состава ламината безопасны для здоровья человека. Это утверждение характерно для продукции известных производителей. Из чего сделан ламинат для пола ряда поставщиков из Юго-Восточной Азии, остается загадкой для покупателей. При выборе ламината преимущество следует отдавать продукции известных брендов. Она отличается высоким качеством верхнего защитного слоя и надежными замками. Не менее важны и характеристики основного слоя, состоящего из прессованной плиты. Только ведущие производители используют технологии, отвечающие строгим стандартам.

Производство

Высокотехнологичное производство ламината исторически расположено в странах Европы: Бельгии, Германии, Швеции, Франции. В России также построено несколько крупных заводов по производству популярного напольного покрытия. Появляются надежные поставщики из Китая.

Наладить производство ламината не просто – требуется серьезная сырьевая база, важным фактором которой является близость поставщиков полимерных смол. Недостаточно знать, из чего делают ламинат. Требуются профессиональные кадры, современное оборудование, лаборатории контроля качества, дизайнерское бюро и отлаженная логистика.
Выбирается оборудование для производства ламината в зависимости от внедряемой технологии. Специфика процесса играет важную роль в стоимости продукции, качестве конечного результата, дополнительном ассортименте предприятия. Так, компании, выпускающие ламинат высокого давления, на своем оборудовании производят также долговечные столешницы для мебельной промышленности.

Является ли вредным ламинат и вещества, входящие в его состав? Поняв, из чего изготавливают ламинат, можно говорить, что он полностью безопасен для здоровья человека. В его основе плита высокой плотности, которую производят под высоким давлением. Это позволяет использовать меньше формальдегида, эмиссия которого является главным недостатком ДСП и других стружечных материалов. Верхний слой смолы полимеризуется и не выделяет вредных веществ. Пропитанная меламином бумага, используемая при производстве ламината, так же не представляет опасности.

Как производят ламинат ведущие заводы? Для склеивания всех четырех слоев в единое целое применяют мощный пресс и нагревают компоненты до температуры в 200 градусов Цельсия. Это не оказывает негативное влияние на экологические характеристики, а технологический процесс не позволяет относить продукт к разряду вредных.

Технология производства

За три десятка лет технология производства ламината не стояла на месте, но не изменилась кардинально. Все также используется мощный пресс, полимерные смолы и высокие температуры. Но все же есть отличия. Рассмотрим основные современные технологии производства ламината:

• DPL — Direct Pressure Laminate (прямое прессование), наиболее старая и отработанная до совершенства технология, по которой сегодня выпускается до 90% продукции. Декоративный и стабилизирующий слой пропитаны меламином, их склеивание с основной производится путем прессовки под давлением до 3000 кг/м2 за 40-60 секунд;
• HPL — High Pressure Laminate – по этой технологии выпускается ламинат высокого давления. Особенностью метода является отдельное формирование под высоким давлением внешнего слоя, состоящего не только из защитного покрытия и декоративной бумаги с рисунком, но и нескольких листов крафт-бумаги. Образуется прочная ламель, которую склеивают с основным и стабилизирующим слоем. Технология отличается высокой стоимостью, но позволяет создавать продукт с высокими прочностными характеристиками. Недостатком является возможность производства панелей только с гладкой поверхностью;
• CPL — Continuous Pressure Laminate (ламинат непрерывного давления), практически не отличается от классической технологии DPL, но под декоративный слой подкладывается несколько листов крафт-бумаги, что делает покрытие более устойчивым к механическим нагрузкам. Технология применяется при производстве полукоммерческих и коммерческих коллекций;
• DPR – технология Direct Print является сегодня самой современной, в отличие от классического ламината прямого давления не используется декоративная бумага. Рисунок наносится непосредственно на плиту основания, разогретую до оптимальной температуры. Используются высокотехнологичные плоттеры, что делает технологическую линию независимой от объема декоративной бумаги и позволяет печатать эксклюзивные небольшие партии с любым рисунком.

При выпуске продукции производители внедряют дополнительные технологии, позволяющие делать поверхность фактурной. Это помогает более точно воспроизводить натуральные материалы, повторяя не только цвет и рисунок, но и фактуру. Высоким спросом пользуется ламинат с V-образными фасками по всему периметру панели или на длинных ее сторонах. Их наличие позволяет воспроизвести фактуру пола, характерную для старинных интерьеров замков или пасторального стиля.

Вывод

Ламинат – качественное напольное покрытие с продолжительным сроком службы. Правильно подобранные коллекции не теряют внешнего вида на протяжении 10-15 лет. Коммерческий ламинат в домашних условиях прослужит 20-25 лет. Ведущие мировые производители выпускают продукцию с пожизненной гарантией, при этом она стоит дешевле, чем паркет или паркетная доска.

Практичность — не единственное преимущество, другим достоинством является невысокая цена. В номенклатуре производителей имеются коллекции, стоимость которых конкурирует с ценой качественного бытового линолеума. При этом декоративные качества ламинированного пола намного выше, он экологичнее, чем изделия из ПВХ.

Простота монтажа – это еще одно преимущество ламината. Наличие прочных замковых соединений «клик-клик» делает укладку легкой, доступной домашнему мастеру. При наличии под рукой специализированного инструмента в одиночку монтируют до 80 кв.м. пола в день. Важно, чтобы основание было ровным и прочным, но это требование к поверхности предъявляют сегодня все производители линолеума и паркета.

Современное оборудование и материалы, а также детально отработанная технология производства делает напольное покрытие практичным и неприхотливым. Привлекательная цена и широкий ассортимент позволяют подобрать коллекцию как для бюджетного ремонта как и для создания эксклюзивного интерьера.

При выборе строительного материала учитывать нужно многие факторы: цену, экологичность, качество, внешний вид.

При подборе материала, который станет напольным покрытием, таким как ламинат, нужно знать его свойства и составляющие. Эти знания помогут сделать свой выбор в его сторону.

Ламинированные панели и их технические характеристики.

Ламинат является очень популярным среди многих материалов для отделки. В силу своих свойств он может составить достойную конкуренцию таким покрытиям, как паркет, плитка или линолеум.

Благодаря чему ламинированное покрытие имеет такую актуальность для использования в домах или квартирах?

• Долгий срок службы.

Укладывая ламинат, нужно соблюдать все важные рекомендации по проведению монтажа, которые находятся в инструкции к нему. Это станет гарантией того, что напольное покрытие спокойно прослужит вам около 10 лет. При этом ремонт ему не потребуется.

Важно ! Многие изготовители дают гарантийный срок на ламинат 10-15 лет. Это становится хорошей мотиваций для его приобретения.

• Устойчивость к воздействиям.

Ламинат, в отличие от других напольных покрытий, таких как паркетная доска или линолеум не царапается, легко выдерживает все нагрузки. В пределах нормы он не дает деформацию поверхности от различных механических воздействий. Также он выдерживает большие нагрузки до 1200 кг (на разрав стыка панелей). Панели между собой можно только сломать, но не разорвать.

Важно! Высокими показателями в технических характеристиках обладает только тот ламинат, который выполнен зарубежными изготовителями.

• Устойчивость к влаге.

Среди брендов немецких и норвежских фирм есть те, которые применяют для обработки поверхности ламината специальный состав. Он является влагоустойчивым и сводит действия воды к нулю.

Важно ! Далеко не все компании используют данный слой для своей продукции. Стоит такая обработка дорого. Поэтому, если вам нужен именно такой товар, ориентируйтесь на продукции более высокой ценовой категории.

• Экологичность.

Ламинат не является паркетом, который выполнен из цельной древесины. Но при его изготовлении также не используются никакие химические вредные вещества, которые через несколько лет начинают выделять ядовитые пары.

Ламинированное покрытие является антиаллергенным, при его контакте с кожей не произойдет раздражения.

• Дизайн.

Ассортимент ламината насчитывает десятки разных оттенков, имеет различную фактуру, которая придется по вкусу даже самому привередливому заказчику. Его можно использовать в качестве напольного покрытия при любом стиле и дизайне интерьера.

• Цена.

Ламинат среди всех остальных напольных покрытий является примером отличного сочетания цены и качества. Приобрести по такой же стоимости продукцию лучшего качества или такого же уровня не предоставляется возможным.

Совет ! Если при покупке вы обратили внимание, что стоимость некоторых ламинированных панелей значительно выше, то это и будет гарантом того, что материал качественный. Ведь цена на это напольное покрытие отражает количество усилий и качество материала, которые вошли в состав при изготовлении.

Состав ламината.

Все выше описанное дает возможность понять, что ламинат — это напольное покрытие, которое хорошо себя чувствует в окружающей среде и имеет высокий спрос.

Возникает вопрос: за счет, каких показателей у ламината такие высокие технические характеристики, ведь это обычные панели из дерева?

Стандарты в размере панелей: 1200 на 1200 мм. Толщина 6-11 мм. Слоев, как правило, четыре. Есть фирмы, которые могут делать другие размеры, но чаще это индивидуальные заказы или оптовые закупки.

Ламинат — это панель, состоящая из несколько слоев.

• Верхний слой.

Он представляет собой прозрачную пленку, которая специально создана для защиты от воздействия на ламинат негативных факторов. Это может быть влага, царапины, сколы и другие механические повреждения. Также она предохраняет панели от выцветания, оттенок не меняет насыщенности.

• Декоративный слой.

Этот слой является тем, что мы привыкли видеть. Он сделан под текстуру пород разных деревьев. Также может имитировать камни или сплавы в живой природе.

• Основа.

Как правило, она представляет собой древесноволокнистую плиту. Ее основная функция — это каркас ламинирующего покрытия. Оно дает прочность. Случается так, что в не дорогих моделях ДСП заменяют на МДФ, но оно не отличается высокой надежностью.

• Нижний слой

Это бумага. Она пропитана со всех сторон смолой. Основная функция- защита панели от воздействия влаги, которая обрадуется на полу.

Важно ! Если нижний слой пропитан смолой, то это совсем не значит, что ламинат выдержит даже потоп. Бережно относиться к материалу нужно всегда, не смотря на яркие лозунги изготовителя о том, что деформация исключена.

Дополнительный пятый слой.

Слово дополнительный означает то, что используется он далеко не всегда. Применяют его известные бренды, которые имеют достаточно средств для вложения в продукцию. Функция пятого слоя — это шумоизоляция, а также снижение эхо в жилом доме.

Вы узнали все о составе ламината, поняли, за какие показатели его так высоко ценят по всему миру. Теперь можно остановить свой выбор именно на этом покрытии.

Напольное покрытие и быт.

Чтобы произвести качественный монтаж ламината совсем не нужно обладать специальными навыками и большим строительным опытом. Не нужны и особые дорогие инструменты.

• Первое — это подготовительный этап. Процесс важный и ответственный, ведь, если на него не обратить внимания, то срок службы ламинированного покрытия будет не долгим.
• Бетонная стяжка должна быть идеально ровной, тогда результат будет высоким.
• Подложка также должна быть выбрана хорошего качества.
• От вида крепления зависит и долговечность. Ламинат на клею меньше пропускает влаги, но демонтировать его нельзя.
• Грамотный уход — это залог долговечности ламината.

В итоге можно сказать, что напольное покрытие из ламината будет состоять из бетонной стяжки, подложки, самих ламинированных панелей. Все они зависят друг от друга. Если нет одного компонента или его качество оставляет желать лучшего, то не будет надежности и качества других составляющих.

Правильный уход за напольным покрытием.

• Первое, что нужно сделать — это исключить возможность затопления помещения. Говорит о том, что нужно проверить на герметизацию трубопровод, швы в полу и все остальное.
• Уборка должна быть сухая 2-3 раза в неделю, чтобы устранить все мелкие частицы, типа песка, которые могут деформировать поверхность покрытия.
• Если ламинат имеет мелкие дефекты, то их нужно обязательно заделать, иначе там будет накапливаться пыль и грязь, что будет деформировать декоративный слой. Для этого можно использовать специальный мебельный воск или герметик для пола.

Температурный режим и влажность в помещении должны быть постоянными. Перепады в этих показателях ведут к тому, что панели сжимаются и разжимаются, что грозит выходом из строя замков.

Важно! Если ламинат на клею, то он легко разрушается в помещение, где сухой воздух. Оптимальная влажность должна быть не менее 70%.

Теперь вы узнали всю информацию, чтобы сделать свой выбор в пользу напольного покрытия из панелей ламината. Если у вас еще остались сомнения по поводу того, что вы не знаете, как уложить ламинат, то посмотрите тематическое видео на нашем сайте.

Ламинированное напольное покрытие популярно за счет своих положительных характеристик, невысокой стоимости, а также привлекательного внешнего вида. При выборе материала особое внимание стоит обратить на его состав. От этого будет зависеть прочность покрытия, долговечность финишной отделки, а также безопасность для здоровья. Давайте же узнаем, из чего делают ламинат?

Из чего состоит ламинат?

Ламинат является многослойным материалом, что подтверждается переводом с латыни — слоистый. В зависимости от того или иного производителя, количество уровней может варьироваться. Давайте же рассмотрим состав ламината с максимальным количеством слоев от самого нижнего до лицевого покрытия:

1. Звукоизоляционный, теплоизоляционный, защитный слой (пленка). Этот слой не является обязательным — его наличие обусловлено брендом и маркой. Такие слои увеличивают защитные характеристики покрытия. Их наличие повышает стоимость ламината.
2. Защитный слой. Должен присутствовать в обязательном порядке. Делается из бумаги, пропитанной смолой или парафином. Но можно встретить и полимерное покрытие. Данный водостойкий слой защищает материал для пола от возникновения грибка, плесени, а также повышает прочностные характеристики.
3. Основа состоит из прочного ДСП или ДВП. По торцу данного слоя идет замковое соединение. Насколько прочный материал применяется для уровня, настолько прочными и качественными будут замковые соединения, а соответственно — длительный срок эксплуатации напольного покрытия.
4. Влагостойкая пленка. Ее наличие тоже является обязательным — она защищает от проникновения влаги с лицевой стороны материала.
5. Декоративное покрытие. Изготавливается из бумаги с нанесением желаемого рисунка и текстуры. К примеру, имитация камня, дерева. Существует и полимерный декоративный слой.
6. Финишный защитный слой. Изготавливается из меламиноформальдегидной или акрилатной смолы.

Так, мы описали максимально возможною структуру данного покрытия, но наиболее популярные виды состоят всего из четырех слоев:

• Защитный нижний слой из бумаги.
• ДСП или ДВП.
• Декоративный.
• Лицевой защитный.

Важно! Современный ламинат изготавливается по новой технологии, которая дает возможность наносить не только рисунок, но и текстуру. Это делает финишную отделку на вид более натуральной.

Степень вредности компонентов ламината

Прежде чем выбрать данное покрытие для своего дома, следует узнать, из чего делают ламинат, и насколько его компоненты могут быть вредны.

Так вот, устройство ламината показывает наглядно, что на 90% он состоит из отходов деревообрабатывающей промышленности — стружки, опилки и прочее, что нередко используется и для изготовления других отделочных материалов, а также мебели. Казалось бы, экологически чистый материал, но сомнения вызывает вред напольных покрытий по причине связующих защитных и клеевых смол.

Важно! Для производства ДСП и ДВП применяются натуральные смолы или высокотехнологические клеевой составы, которые отвечают всем нормам безопасности.

Верхний защитный слой делается из акриловой или меламиноформальдегидной смолы, где химический состав второй сразу же вызывает вопрос о безопасности, так как формальдегид — это токсичное вещество. Для чего же он тогда добавляется в меламин — как связующий компонент? Несет ли он вред в процессе эксплуатации напольного покрытия? — Здесь однозначного ответа нет, есть лишь несколько факторов:

• Концентрация вещества. Нужно понимать, что данный компонент применяется во многих отделочных материалах и при изготовлении мебели. Добросовестные производители ламината стараются свести к минимуму концентрацию формальдегида. Данная характеристика отображается в классификации эмиссии.
• Формальдегид способен активно выделяться в воздух при повышенных температурах. Поэтому, если планируется система “теплый пол”, то к выбору материала необходимо отнестись с особой внимательностью.
• Наличие виниловых обоев, ламинированной мебели, ламината в комплексе может превысить безопасный уровень формальдегида.

Важно! Так, состав материала для отделки стен, пола необходимо изучать внимательно перед покупкой.

Как выбрать безопасный ламинат?

Процедура и выбора и покупки финишной отделки для пола — важный этап. Данная поверхность подвергается максимальной нагрузке, поэтому грамотно подобранный ламинат сможет длительное время радовать хозяев эстетическим видом и быть безопасным.

Выбирая материал, стоит знать его основополагающие свойства и факторы:

• Класс прочности. Для индивидуального типа жилья рекомендуется бытовой. Стоимость его невысока, но и прочностные характеристики тоже невелики. Так, для долгосрочной эксплуатации пола лучше выбирать коммерческий или полукоммерческий вид. Цифры должны быть 32 и выше.
• Производитель. Лучше отдавать предпочтение, конечно же, известным брендам — это гарантия качества покрытия.
• Сертификат. Уважающий себя продавец, если ему нечего скрывать, всегда предоставит всю нужную документацию.
• Устройство материала — из чего состоит ламинат, каких и сколько слоев.
• Класс эмиссии. Здесь отображается безопасность для здоровья. В идеале Е0, однако, допускается и Е1.
• Тип замка. Lock является более бюджетным вариантом, а Click — легче в установке, более долговечен, а покрытие получается более красивым из-за минимальных зазоров между панелей.

Важно! При выборе стоит уточнить о восковой пропитке — есть она или нет. Она обеспечивает плотное прилегание полотен и защищает замки от влаги.

• Плотность и толщина. Чем выше данные показатели, тем лучше качество материала, но и выше цена.
• Текстура. Если планируется отделка пола под дерево, то лучше приобретать полотна с минимальным повтором рисунка — так получится наиболее приближенный визуальный эффект.

Важно! Если присутствует система теплых полов, то выбирать покрытие необходимо с отметкой допустимости использования.

Ламинат - что это? Как же они это делают? Когда обвиняют производителей ламината в том, что они подражают натуральным текстурам дерева или делают недорогие доступные копии - они считают это комплиментом! Все потому, что все производители стремятся визуально копировать любые породы дерева, керамики, камня, кирпича и зачастую результат намного лучше, чем при обработке натуральных материалов. Все эти визуальные качества пола и картинки, которую вы видите, достигаются за счет реалистичности фотографий. Другими словами, когда вы любуетесь ламинированным полом, на самом деле вы смотрите на фотографию реальной красивой текстуры. Ламинат - это, по своей сути, основа + пропитка + фотография + ламинирующий слой. Современный ламинат имеет еще и тиснение, которое в сочетании с высококачественным изображением дает непревзойденный эффект иллюзии натурального материала. Зачастую такую имитацию даже трудно отличить от реального материала.

Ламинат - это результат работы мощного пресса, основная задача которого склеить вместе своеобразный бутерброд, состоящий из множества слоев, в одну высокопрочную структуру. В результате мы получаем супер прочную и износостойкую поверхность.

Принцип формирования ламинированной панели

Задний слой (основа): пропитка против влаги, грибков, клей, шумоподавляющая основа.

Основа: Ultra-плотное ядро плиты обеспечивает ударопрочность и устойчивость. Именно от этого слоя основания зависят все дальнейшие эксплуатационные качества и надежность замков. Основа выполнена, как правило, из ДВП высокой плотности.

Декоративный слой: Это тот самый слой, который мы видим глазами. Его основная задача - максимально передать зрительное ощущение натурального материала. Он выполнен на специальной бумаге и обладает высоким разрешением и качеством фотографии и печати.

Внешний слой: Супер прочный слой меламинового ламината - прозрачная поверхность, основной функцией которой является защита от внешнего воздействия и износа. Верхний - это не просто прозрачная пленка, это высокотехнологичный минерал, который включает в себя оксиды алюминия - одно из самых сложных и прочных минеральных соединений, известных человеку. Оно не только стойко к износу и влаге, но также защищает от выцветания фотографии и очень надежно выдерживает точечные удары (например, от каблуков).

Учитывая описанное выше, выбирайте только "проверенный" качественный ламинат, т.к. любое нарушение технологии производства приведет к быстрому износу и разрушению вашего пола. Также очень важна геометрия ламинированных панелей. Если Вам при укладке попадется хоть одна панель с нарушенной геометрией, вас ждет длительное мучение в поиске причины несостыковки полотна.

Понятие "Ламинат" уже плотно вошло в нашу жизнь и индустрию ремонта квартир, сегодня появляется множество еще более дешевых аналогов. Сейчас можно часто встретить СУПЕР предложения и дешевые покрытия мало известных марок, произведенных в Китае. Какие опасности сулит дешевый ламинат? Дешевым он может быть только за счет экономии на материалах и производстве. К примеру, можно использовать дешевую низкоплотную основу (Ядро) МДФ или ДВП, которое используется на настенных панелях, но совершенно не годится для пола и высоких нагрузок.Также применяют более тонкий слой "ламината", ведь это один из дорогостоящих процессов в производстве. Все это приводит к проломам пола, разрывам замков, низкой стойкости к влаге.

История производства ламината

Ламинат изобретен в 1977 году шведской компанией Perstorp и продавался под торговой маркой Pergo. На европейский рынок он вышел в 1984 году и немного позже появился в США в 1994 году. Ламинат с бесклеевым соединением был изобретен в 1996 году шведской компанией V?linge. Сегодня он продается под маркой Alloc и Fiboloc. Но, систему бесклеевого соединения панелей ламината одновременно разработала и бельгийская компания Unilin и в 1997 году выпустила продукт со своим замком крепления . Система Unilin по сравнению с Alloc была по ряду показателей значительно лучше и дешевле. Компании затеяли длительные судебные тяжбы, которые длились многие годы. В результате на сегодняшний день существует два варианта бесклеевых замков, основанных на лицензиях V?linge или Unilin, или их вариациях.

Процесс производства

Итак, мы уже имеем общее понимание, что есть такое ламинат и откуда он взялся. Далее мы пройдем небольшую экскурсию по непосредственному производству и поймем, как собирается этот многослойный пирог и благодаря чему он такой идеально ровный.

1. Укладка роботом с электронной точностью. В производстве используются только роботы для устранения так называемого "человеческого фактора". Роботы без эмоций, с монотонной точностью укладывают слой за слоем. Насколько эта укладка точна, спросите вы? В системе используется множество датчиков, следящих за укладкой. За ней следят цифровые камеры высокого разрешения, различные световые и лазерные датчики, основная задача которых - контроль электронной высокоточной калибровки. Готовые плиты идут потранспортеру: сначала машина укладывает основу, далее на основу укладывается полотно (ядро), за ним декоративный слой и конечный (слой износа).

2. Прессование слоев в единый монолит. После того как все 4 основных слоя были уложены, они готовы к прессованию.Процесс происходит при высоких температурах, приблизительно 200 градусов Цельсия и давлении приблизительно равном 300 кг на квадратный сантиметр. Операция термопрессовки занимает 30 секунд для каждогоизделия, но этого достаточно для сваривания и спрессовывания всех слоев. Если предусмотрена текстура, то после сваривания проходит процесс допрессовки текстурным штампом (или преформой). Благодаря появлению этой новой технологии тиснения мы получаем не просто гладкую ламинированную поверхность, но и различные текстуры, которые копируют камень, древесину, плитку и многое другое.

3. Охлаждение. Листы проходят процесс естественного охлаждения. Это не менее важный процесс в формировании ламината. Любое несоблюдение технологии приводит к искажению поверхности, плоскости панелей и их геометрии.

4. Резка полотна на готовые панели для укладки. Итак, наш ламинат остыл, наступает заключительный этап - резка на готовые для упаковки панели. Порезанная панель попадает в машину, где одновременно несколько пил создают готовое изделие (выпиливание гребня,паза). За работой машины следят лазерные датчики и другие электронные системы. Этот этап чрезвычайно сложный, панели идут по линии с большой скоростью, при этом на выходе мы имеем идеальное изделие. Готовые доски для укладки проверяют вручную на цвет, текстуру, отделку. Систематически мастер снимает несколько панелей и производит их соединение, чтобы убедится в качестве и выявить возможные варианты отклонений. Готовые ламинированные панели упаковывают и отправляют покупателям.

Ламинат по сравнению с другими напольными покрытиями

Ламинат против ковра. Ламинат гораздо проще в установке и обслуживании и служит значительно дольше. Такой пол проще убирать по сравнению с ковром. Для чистки или устранения пятен его достаточно протереть. Он не скапливает в себе аллергены, бактерии, грибки и мелких клещей, которые сокращают нашу жизнь. Если вы рассматриваете вопрос дальнейшей продажи квартиры, ламинат дождется этого момента. Это самое экологичное и надежное покрытие для здоровья Вашей семьи!

Ламинат против линолеума . По сравнению с линолеумом, он выглядит значительно лучше, более естественно и натурально. Он выигрывает в долговечности и простоте обслуживания. Цветовая гамма значительно шире. Главное преимущество ламината по сравнению с или линолеумом - возможность нанесения тиснения, которое усиливает ощущение натуральности (может выглядеть как натуральная древесная доска). Его легче укладывать: проще относится к мелким перепадам и выступам. Так что, если вы планируете недорогие изменения в вашем доме и желаете сэкономить, взгляните на наш огромный выбор ламината!

Ламинат по сравнению с керамической плиткой . Современный ламинат копирует практически все стили натуральной керамики. Порой практически невозможно визуально отличить керамику от этого покрытия. Если вы уроните тяжелый предмет на керамическую плитку, то скорее всего вы расколите ее и, как правило, это приведет к полной замене всего настила. Ламинат в десятки раз проще и дешевле плитки как в покупке самого материала, так и установке. Он не требует серьезной подготовки поверхности для укладки, укладывается на любую более-менее плоскую поверхность. Огромное количество домовладельцев сэкономили сотни тысяч благодаря укладке ламинированного пола.

При покупке на сайт вы получите лучшие качественные полы по низким ценам. Мы также посоветуем вам аксессуары для ламината и дадим общие советы по установке. Предлагаем полный комплекс услуг от доставки до укладки. Спасибо, что вы выбрали нас!

С недавних пор строительный рынок стали завоёвывать ламинированные напольные покрытия, тем самым вытесняя такие материалы, как линолеум, ковролин и паркет. Причиной такой популярности является невысокая цена материала и отличные эксплуатационные характеристики. Давайте узнаем, из чего сделан ламинат, как его производят и где применяют.

Когда появился ламинат?

Родиной ламината является Европа, а начало производства покрытия пришлось на середину восьмидесятых годов прошедшего столетия. Поэтому и по сей день европейский ламинат, считаются самым лучшим. Конечно, прогресс не стоит на месте и ламинированные изделия стали производиться в Китае, Украине и России.

Хотя современное производство ламината и можно назвать безупречным, но совершенствованию нет предела, и с каждым днём разрабатываются всё новые технологии. Так, раньше присутствовали модели ламината, имитирующие различные породы деревьев, а сейчас на поверхности пола можно изобразить мрамор, гранит, цветы, фрукты и даже 3D изображения. Помимо этого на строительном рынке появились модели с фактурным покрытием, чего раньше не было. Учитывая стремительный рост популярности и частое усовершенствование технологии производства, качество продукции гарантирует соответствующий сертификат на ламинат, тем самым удаляя с рынка недобросовестных производителей.

Где применяется ламинат?

Благодаря своим прекрасным эксплуатационным качествам, ламинат может применяться практически в любой сфере деятельности:

• Частное строительство. Так как ламинат производится во всевозможных цветовых гаммах и при этом обладает отличной износостойкостью, то он практически идеально подходит для использования в домах и квартирах;
• Офисы, магазины и другие общественные помещения. В местах с повышенной нагрузкой на покрытие срок службы ламината составляет 5 и более лет, при этом этот показатель зависит от качества материала и добросовестности производителей. Также защитный слой ламината не потеряет свой вид даже при интенсивном передвижении по покрытию;
• Спортивные и промышленные комплексы. Превосходные прочностные качества покрытия позволяют установку ламината в местах с чрезвычайно высокой нагрузкой. Например, покрытие легко выдержит вес станков, спортивного инвентаря и другого оборудования.

Ламинат с каждым днём завоёвывает всё новые вершины, и находит применение практически в любой сфере деятельности человека. И главной причиной этому является невысокая цена материала в сочетании с качеством и долговечностью.

Из чего состоит ламинат?

Производство напольных ламинированных покрытий напоминает создание «бутерброда», состоящего из четырёх слоёв, каждый из которых выполняет свою функцию:

• Защитный верхний слой – представляет собой нанесённый на основу слой защитного покрытия. Выполняется он из меламиновых или акриловых смол, которые выдерживают нагрузки в виде царапин, ударов и вдавливаний;
• Декоративный слой – бумага с нанесенным на нее рисунком. Может имитировать различные материалы и «отвечает» за внешний вид покрытия;
• Основной слой – является «сердцем» ламината, ведь на него возложены все основные функции (тепло- и шумоизоляция, крепость конструкции). Основной материал для ламината – ДВП (древесные опилки, которые проходят специальную термическую и прессовочную обработку);

Важно! Основной слой должен быть качественно обработан, ведь от него зависит качество всего материала.

• Стабилизационный слой – данное покрытие наносится с целью увеличить жёсткость всего изделия и предотвратить его от деформации. Также на стабилизирующий слой может крепиться дополнительная шумоизоляция.

На какие классы делится ламинат?

В зависимости от толщины верхнего защитного слоя и добавок входящих в состав, ламинат может приобретать различный класс противодействия износу.

Поэтому ламинат разделяют на две группы каждая из которых имеет по три класса:

1. Бытовая группа:
   • Первый класс или 21 – предназначен для незначительных и непостоянных нагрузок. Идеально подходит для спален, кабинетов и библиотек;
   • Второй класс или 22 – изготовление ламината такого класса подразумевает средние нагрузки. Его можно использовать для гостиных, детских комнат и т. д.;
   • Третий класс или 23 – такой ламинат способен выдерживать повышенные нагрузки и прекрасно подходит как для кухонь, так и для гостиных и прихожих.
2. Коммерческая группа:
   • Первый класс или 31 – предназначены для применения в небольших офисных помещениях, конференц-залах, где присутствуют небольшие нагрузки;
   • Второй класс или 32 – эта группа ламината применяется для больших офисных помещений, приёмных, небольших магазинов и т. п. Этот класс рассчитан на нагрузки средней величины;
   • Третий класс или 33 – предназначен для больших и частых нагрузок. Например, супермаркеты, кинотеатры, спортзалов и других больших помещений.

Совет! Если в домашних условиях применить коммерческий ламинат, то можно надолго продлить срок жизни покрытия пола, но обойдется это значительно дороже.

Как производится ламинат?

На данный момент существует несколько технологий производства ламинированных покрытий, а именно:

Производство по технологии DPL

Основной массой производимого ламината является покрытие, созданное по технологии DPL, то есть прямого прессования. Этот вид производства являет собой стандарт ламината, что закреплено в ГОСТе, ведь эта технология была первоначальной и она служит основой для других.

Согласно этой технологии первоначальным действием является создание основы, а именно пропитка и прессования пиломатериалов в прочный лист ДВП. После чего производится нарезка на доски и обработка защитными слоями. Вначале налаживается декорирующий слой бумаги, который защищается меламиновой или эпоксидной смолами. Снизу на доску накладывается лист бумаги и стабилизирующее покрытие. Иногда дополнительно накладывается шумоизолирующее покрытие.

Процесс склеивания происходит в специальном прессе под давлением 2000-3000 кг/м2 и температуре не ниже 200 градусов. Время склеивания занимает всего лишь 1 мин. После остывания доски, происходит нарезание и ламинат в упаковке с указанием классности отправляется в торговую сеть.

Производство по технологии HPL

Согласно этой технологии производства, которая осуществляется при высоком давлении, получается добиться особо прочного покрытия. Процесс прессования происходить в две стадии:

• Вначале формируется поверхностное покрытие, в которое входит несколько слоёв крафт-бумаги, декоративный и защитный слои.
• Затем, как и в предыдущей технологии, к базовому покрытию приклеивается верхний слой.

Интересно знать! Ещё по этой технологии производят высокопрочные столешницы для кухонных гарнитуров, а также другие высокопрочные отделочные материалы.

К сожалению, эта технология производства является дорогостоящей, ведь для создания ламелей требуются большие производственные затраты.

Готовая продукция обязательно пакуется в герметичную плёночную обмотку. Чаще всего для товара создаётся упаковка или коробка ламината, что защищает поверхность, от попадания пыли и грязи, которая будет служить абразивом и тем самым повредит декоративный слой ламелей.

Производство по технологии CPL

Эта технология является аналогом DPL, за исключением всего лишь одного момента, здесь ещё присутствует дополнительный слой крафт-бумаги, что служит дополнительным укрепляющим элементом.

Производство по технологии DPR

Это современная высокоэффективная технология производства ламината. Главным её преимуществом является отсутствие бумажного слоя, который играет роль декорации. При этом декоративное покрытие наноситься напрямую к базовому ДВП листу. Согласно технологии нанесения рисунка на плиту наносится специальный пропитывающий материал, после чего производится подогревание, а затем нанесение декорации.

Данная технология имеет ряд преимуществ перед её предшественниками:

• Технология позволяет наносить всевозможные рисунки, яркие цветовые комбинации и даже 3D изображения;
• Производство ламината получается гораздо дешевле;
• Благодаря упрощению производства эта технология позволяет производить ламинат небольшими эксклюзивными партиями.

Важно! Готовый материал обязательно должен правильно храниться, для этих целей ламинат в пачке герметично запечатываю, тем самым предотвращая попадание разрушающей пыли и влаги.

Выводы

Как можно было убедиться, производство ламината, является сложным высокотехнологичным процессом, для которого применяется специальное оборудование, а также специальные складские помещения с отличной вентиляцией, в которых фасованный материал хранится определённое время. Хотя материал и пакуется в отдельные коробки, в которые помещается от 9 до 12 ламелей и вес упаковки ламината при этом колеблется в районе 15 кг, но разные партии должны храниться в общих упаковках.